黄经理
198-4261-0850
直线导轨使用常规要定期加油的 加油的时候需要根据使用的情况选用不同的油脂.正常的保养可以延长导轨的使用寿命的。（1）导轨油（滑道机油）（2）液压导轨两用油 （3）润滑脂。
激光切割机不光要做好日常保养与维护，而且一些特殊地方也需要定时的清洁与保养。激光切割机导轨的清洁，建议每半个月清洁一次，在关机状态下操作，清洁要先准备干棉布、润滑油。
直线导轨加注润滑油：金属激光切割机、光纤激光切割机以及金属激光切割机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨 。
客户在使用过程中，对直线导轨的防尘维护也同样重要。客户可以通过以下三个措施，对直线导轨进行日常维护。利用防护带板封堵导轨的安装孔，不仅能提高密封效果，而且美观实用，使导轨顶面光滑平整。
直线导轨导轨加注润滑油： 激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。
用煤油清洗机台安装面，并用无尘纸擦拭干净。 擦拭直线导轨的安装面，将直线导轨安装到机台上，用螺丝固定，但不要拧紧。 装上侧面压板，同样不要拧紧。 按要求调整好扭力扳手的扭力值，按顺序依次锁紧螺丝。
准备工具：螺丝刀、螺丝批、量尺、铅笔、电钻。 确定导轨位置：使用量尺和铅笔在门框上标出导轨的安装位置。 预钻孔：使用电钻在标出的位置预先打孔。
在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
保证底座安装基准面和侧面基准面的平面度、直线度。基座对接后的高低差越小越好。将导轨固定在基座上时按顺序拧紧安装螺钉，确保接缝处缝隙较小（视规格大小在0.05~0.5之间较为适宜），上下和左右侧向无错位。
使用安装基准面的方法 首先使用压板或者是小号的老虎钳等将滑轨的安装基准面贴紧底座的安装基准面，拧紧同一位置上的固定螺栓。再从一端起反复按照这种方式依次将滑轨固定操作。
首先，打开3d打印机的外壳。其次，找到其电路板，将并联臂直线导轨的电源线焊接在电路板的电源上。最后，完成焊接好，固定好导轨在并联臂上，即可完成。
1、使用安装基准面的方法 首先使用压板或者是小号的老虎钳等将滑轨的安装基准面贴紧底座的安装基准面，拧紧同一位置上的固定螺栓。再从一端起反复按照这种方式依次将滑轨固定操作。
2、(1) 在安装直线导轨前要仔细检查清理掉安装机械工作台面上的毛刺和污垢。因直线导轨上涂有防锈油，安装前请用洗净油将其擦拭干净后再安装。防锈油除掉后的基准面容易生锈，推荐涂抹粘度低的主轴用润滑油。
3、安装直线导轨的步骤如下： 用煤油清洗机台安装面，并用无尘纸擦拭干净。 擦拭直线导轨的安装面，将直线导轨安装到机台上，用螺丝固定，但不要拧紧。 装上侧面压板，同样不要拧紧。
1、首先把激光头移动到最右侧（或左侧），用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油（可采用缝纫机油，切勿使用机油），将雕刻机的激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。本方式适用于直线式。
2、直线导轨导轨加注润滑油： 激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。
3、上完油后在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把激光雕刻机导轨装上，注意让导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在固定把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。
直线导轨导轨加注润滑油： 激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。
首先把激光头移动到最右侧（或左侧），用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油（可采用缝纫机油，切勿使用机油），将雕刻机的激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。本方式适用于直线式。
保养方法如下：将激光雕刻机关闭电源，用干净的软布将导轨清洁干净；在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。
1、首先是振镜。避免靠近强磁、强电、强震流物品，避免手和物品接触振镜。
2、激光打标发黄可以用酒精擦掉。如果激光打标的镜头有灰尘，可以用抹布和少量酒精擦拭，注意单向擦拭就可以了。
3、．用工具来拿取镜片，例如镊子等。如有条件拿镜片时一定要戴指套或橡胶手套。2．镜片要放在镜头纸上，以避免损伤。3．不要把镜片放在硬或粗糙的表面，镜片很容易被刮伤。4．纯金或纯铜的表面不要清洁和触摸。