黄经理
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直线导轨主要采用油脂或滑动面用油作为其润滑剂。润滑剂需要满足的要求一般包括下列内容∶(1) 高油膜强度(2) 低摩擦(3) 高耐磨损性(4) 高热稳定性(5) 具备耐蚀性。(6) 高防锈性(7) 粉尘和水分含量少。
如果是油润滑，可以在滑块和丝杠的油孔处加油嘴，做配管润滑，集中供油，需要油泵等。如果是油脂润滑，用脂嘴和脂线，拉到好加油的位置即可。
直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。
）请勿自行分化滑块，因或许导致异物进入或对组装精度形成晦气影响。4）直线导轨要放在常温的房间里。5）导轨上面要刷一些防锈油。6）为了防止蒸发油脂，外面最终要包上一层薄膜。7）不要堆放在下面，要放在一个物件上。
滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。滑块-使运动由曲线转变为直线。
所以，使用直线导轨应注意以下事项：防止锈蚀直接用手拿取直线导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好直线导轨的日常维护。注意：清洁直线导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。
安装时不要用尖锐或硬的工具锤击导轨副，安装后度运行时，不要让任何物体超速对其撞击，尤其注意保护返向机构，因其为ABS工程塑料，碰撞后极易碎裂。
直接导轨 第一个我们需要注意的就是安装前的准备工作。我们需要检查相应的安装机械，看看是不是在安装面上会有毛刺或者是打击伤痕甚至是污物等。如果有的话，我们一定要清除干净。
在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
交给厂商去解决，在咸阳的鑫光机械的服务还不错。同时还要注意在使用直线导轨的环境的温度应该不高于80摄氏度。反正就是视情况而定，直线导轨在使用前要注意的问题有很多，这些你完全可以向供应商询问，他们可能会更专业些。
润滑油是加在车子的哪个位置的 汽车润滑油一般是倒在机油口的，它的作用就是：润滑减磨：活塞和汽缸之间，主轴和轴瓦之间均存在着快速的相对滑动，要防止零件过快的磨损，则需要在两个滑动表面间建立油膜。
润滑剂是用以降低摩擦时的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，对摩擦还能起冷却、清洗和防止污染等作用。
固体的润滑油 撕开CPU风扇的标贴，那个孔就是油孔。建议加固体机油，噪音小。液体挥发快，很快又要再加。加好后，用手转一下风扇叶，均匀一下。再用胶贴好。
用途区别：润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
防锈作用 润滑油能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。冷却作用 机油能够将热量带回机油箱再散发至空气中帮助水箱冷却发动机。因此，发动机油必须有着很好的冷却性能，并且能承受高温。
1、导轨油有346100、220这4种型号。导轨油的粘度主要根据负荷情况来看选择，一般来说负荷重的则选用粘度大的，负荷轻的则选用粘度小的。
2、应该用含有聚四氟乙烯微粉的氟素润滑脂，常用型号有：一 上海虎头hotolube的全合成氟素脂 二 福斯德KLS820氟素脂。
3、您好，直线导轨轴承在使用的时候需要定期进行加油，通常进行注入油脂应当依据不同的使用情况而选取有所区别的油脂。包含导轨油（即滑道机油）、液压导轨两用油以及润滑脂。
4、因丝杆、螺母摩擦结点较小，油膜容易被挤裂，因此润滑油应具有较好的油性，一般采用L-AN46油或HL液压油通过油杯、油绳润滑。机座部分的润滑 机座上的滑动导轨一般用铸铁制成。
5、乐泰（Liqui Moly）：乐泰是一家德国润滑油品牌，其产品具有出色的抗磨性能和耐热性能，适用于各种汽车和工业应用。
6、一般说来，润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是，在选用低温的润滑油时，应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品，其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。
为了防止地轨发生的变形，在吊装地轨时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住地轨上得四个起重孔，将地轨平稳吊装在运输工具上。将地轨支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个地轨平稳。
用润滑油滴几滴在直线导轨上面，然后运动直线导轨来来回往复几次，确保导轨的全身各处有润滑油。把直线导轨装上去。然后打开激光裁床的总电源，按下激光裁床的开关。整个保养过程就这样完成了。
直线导轨使用常规要定期加油的 加油的时候需要根据使用的情况选用不同的油脂.正常的保养可以延长导轨的使用寿命的。（1）导轨油（滑道机油）（2）液压导轨两用油 （3）润滑脂。