黄经理
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要想不发热，变形应该比它硬度软的多的。研磨。硬度太高了，会发热变形。
导轨一般都是铸铁材质，可以使用碳化硅砂轮。
砂轮没有说绝对的最好，还是要看具体应用在哪一方面，精密磨削的话可以考虑一些进口品牌，比如诺顿，3M，以色列CGW之类的。
直线导轨可以切断。用专业的直线导轨切割机YFC-16E切割会更好。快速切断、不焦黑、不退钢、减少锯切时的粉尘。
材料选择：直线导轨材料一般为硬质合金，所以一般应采用高硬磨料的砂轮（立方氮化硼），其硬度仅次于金刚石，耐磨性和导电性好，发热量小，主要用于磨削硬质合金、不锈钢、高合金钢等难加工材料。
在熟练的手工操作中，砂轮可进行快速、准确地切割，而且切割得整齐、无毛刺。利用砂轮仅能进行直线切割，但这对绝大多数用途来说已经足够了。
不要变色最好的是用线切割， 一般切割机切得会不怎么平整。 如果一定要用切割机的话，首先切得速度慢点，那样变色就不严重，切好后用角磨机装上布轮打蜡抛光一下基本能把变色的除掉，我一般是这样操作的。
两根圆管焊成直角时，其接口的展开应是抛物线形，这样才能使接口很好的吻合。这个抛物线是曲面，不能用砂轮机直接切割。
安装要认真仔细直线导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击导轨，不允许通过滚动体传递压力。安装工具要合适直线导轨使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
1、用煤油清洗机台安装面，并用无尘纸擦拭干净。 擦拭直线导轨的安装面，将直线导轨安装到机台上，用螺丝固定，但不要拧紧。 装上侧面压板，同样不要拧紧。 按要求调整好扭力扳手的扭力值，按顺序依次锁紧螺丝。
2、导轨的底面肯定要加工好直线度，然后一个侧面一定要有基准面靠，一般可以设计两导轨的内侧或者外侧做基准。加工肯定直接用刨床及导轨磨一次加工好了。
3、使用安装基准面的方法 首先使用压板或者是小号的老虎钳等将滑轨的安装基准面贴紧底座的安装基准面，拧紧同一位置上的固定螺栓。再从一端起反复按照这种方式依次将滑轨固定操作。
4、在安装直线模组之前大家要注意对其进行清理，包括清除机械安装面的毛边、污物以及表面伤痕。此外，还需要注意在清理的过程中，要根据被清理物的性质和种类而采用最合理的方式和工具。
5、安装前务必要清除床台安装面上的加工毛边与污物。将线性滑轨平放在床台上，使轨道的基准面贴向床台的侧向安装面。将装配螺栓锁定，但不完全锁紧，并使轨道基准面尽量贴紧床台侧向安装面。
1、直线导轨具有摩擦力小，运行平稳，定位精度高的优点，燕尾导轨的使用寿命长，机床整体刚性增强，定位精度稍差一点，所以直线导轨精度高。
2、直线导轨的优点；装配方便简单，只要稍加培训就可以完成高质量的装配。
3、直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，具有以下优点：导轨摩擦系数小，行走精度高，适用于高速运动，可承受上下左右方向力，互换性好，而且价格可以接受，所以得以广泛应用。
4、滚轮直线导轨，具有速度快，定位准确，通过拼接可得到超长行程等优点。滚轮直线导轨和齿轮齿条都具有通过拼接得到超长行程的特点，非常适合工厂自动化中的长行程应用。
5、目前，在恶劣环境即高粉尘浓度、强酸、强碱和高腐蚀场合使用直线导轨还有一定的局限性。
直线导轨滑块往复运动距离短并不一定会导致滑块容易损坏。滑块的寿命和可靠性通常受到多个因素的影响，而不仅仅是运动距离的长短。
你好直线导轨的滑块不是易损件的，如果你用的是滚珠的直线导轨，那么滑块主要在购买的时候看受重，如果说你买的导轨承载20斤，你现在承载30斤速度快，当然抛开型材滑块是容易坏的。
寿命当直线导轨承受负荷并作运动时，珠道表面与钢珠因不断地受到循环应力的作用，一但到达滚动疲劳的临界值，接触面就会开始产生疲劳破损，并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象，此种现象叫做表面剥离。