黄经理
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1、ST2传统模式）下，调入齿轮，选中齿轮，右键选择“显示/隐藏部件——曲面”，这一步操作是为了显示齿轮的分度圆，也是 为下 一步的分度圆相切提供帮助。要是不太直观，右键选择“使用设计零件”。面对齐 。
2、当齿轮在没有配合的时候，图中齿轮拖一下还能滚动。
3、能直接将直线运动转换为旋转运动的传动方式是齿轮齿条传动和丝杠传动。齿轮齿条传动：在这种传动方式中，齿条是一个长条形的零件，上面有一系列的齿。
机械传动的六种方式包括：摩擦传动、链条传动、齿轮传动、皮带传动、蜗轮蜗杆传动和螺旋传动。摩擦传动是利用接触面间的摩擦力来传递动力和运动的一种传动方式。
)齿轮(含蜗杆-蜗轮)传动，这是定传动比传递回转运动最典型的方法，属恒功率传动，设置滑移齿轮或拉键等机构，可方便地实现分级变速传动。2)链传动，可实现较大轴间距的回转运动的传递，有确定的平均传动比。
常用的机械传动方式：1．齿轮传动 分类：平面齿轮传动、空间齿轮传动。优点： 适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定、效率高；工作可靠性高、寿命长；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。
．带有良好的饶性，能吸收震动，缓和冲击，传动平稳噪音小。2．当带传动过载时，带在带轮上打滑，防止其他机件损坏，起到过载保护作用。
齿条和滚轮导轨分开，滚轮导轨的背面可做作为齿条的安装基准，把滚轮导轨的背面和齿条的背面靠在一起，这样同样省去了安装的导轨和齿条之间的繁杂对齐工作。凯贺KH齿条可配合导轨一块安装，凯贺KH齿条导轨一体式直接传动。
hp180n齿轮组安装方式如下：检查工件安装面及承靠面的公差是否符合设计标准。以导轨为基准，利用千分表检测。确认齿条是否残留磁性，若有磁性，应进行消磁处理。
在无侧向定位装配面的安装中为确保从动侧滑轨与基准侧滑轨间的平行度。
齿条安装在导轨上。如，燕尾槽导轨，凹槽导轨，圆柱导轨，等。供参考。
检查齿条啮合是否正确。在齿条上涂上颜料，前后移动齿轮，观察齿条齿面是否有正确的啮合痕迹，调整齿轮箱角度，直至啮合正常。
检查期间，导向轮和齿条之间的间隙不应太大，车轮和导轨之间的间隙也应控制。电梯的运行要平稳，没有转向，没有明显的振动。调整油膜厚度时，要在工作台四角各放一个百分位，以确保导轨富裕量相同。
调整鞋底位置或更换鞋底。如果转向油太脏，当转向系统压力升高时，转向泵会发出嗡嗡声，因此应及时更换转向油。横杆球头老化，有空时要更换，更换后要进行四轮定位。方向：机器防尘盖漏油可通过更换防尘盖或重新润滑来解决。
调整气垫导轨水平，放置两个光电门，调整底座螺丝，使滑块的保护板通过两个光电门的时间大致相同。打开空气源，将装有遮阳篷的滑块轻轻放在导轨上，调整单脚螺丝，使滑块在导轨各处基本停止。
使用寿命更长：一般来说，V型轨道是整套V型导轨齿条传动系统中寿命最长的部件；对处于良好工作状态下的V型导轨来说，是可以只换滚轮的。
滚轮直线导轨，具有速度快，定位准确，通过拼接可得到超长行程等优点。滚轮直线导轨和齿轮齿条都具有通过拼接得到超长行程的特点，非常适合工厂自动化中的长行程应用。
动、静摩擦力之差小，灵敏性好 滚动导轨采用滚动摩擦原理，与滑动导轨相比，摩擦力之差较小，因此滚动导轨具有较好的灵敏性。在高速运动时，摩擦力之差的影响更加明显，因此滚动导轨在高速加工中具有更好的控制性能。
优点：灵敏度高，且其动摩擦与静摩擦系数相差甚微，因而运动平稳，低速移动时不易出现爬行现象。定位精度高，重复定位精度可达0.2μm。摩擦阻力小，移动轻便，磨损小、精度保持性好。