黄经理
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第在安装线性导轨之前需要先把线性导轨表面的毛边、划痕、污物清除掉，这样才能更好的安装线性导轨。
在安装线性导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
用煤油清洗机台安装面，并用无尘纸擦拭干净。 擦拭直线导轨的安装面，将直线导轨安装到机台上，用螺丝固定，但不要拧紧。 装上侧面压板，同样不要拧紧。 按要求调整好扭力扳手的扭力值，按顺序依次锁紧螺丝。
第四个需要注意的就是扭矩扳手的使用，这个环节就是依据操作流程，拧紧装配螺栓扭矩。我们在拧装配螺栓时要注意一定的顺序，那就是从中央到两轴，这样操作精度高。
缺点：抗振性较差，对防护要求较高，结构复杂，制造比较困难，成本较高。 三种结构形式：1)滚珠导轨；(2)滚柱导轨；(3)滚针导轨。
数控机床常用的导轨形式有滚动导轨，滑动导轨，静压导轨。
主要有线轨和硬轨。线轨，即线性导轨，由一个导向用的固定元件和一个移动元件组成，固定元件装在机床上，移动元件装在工作台或其他移动部件上。线轨一般用在直线度、平行度等要求比较高的机械结构上。
在数控机床上常用的滑动导轨有液体静压导轨、气体静压导轨和贴塑导轨。1）液体静压导轨：在两导轨工作面间通入具有一定压力的润滑油，形成静压油膜，使导轨工作面间处于纯液态摩擦状态，摩擦系数极低，多用于进给运动导轨。
1、交叉导轨的安装高度更低，由于是两付导轨平行安装组合成为一套，使得交叉导轨的机台整体性要好于直线导轨，倾覆力矩也高于直线导轨。因此运作起来的机台稳定性远高于直线导轨。
2、---额定倾覆力矩大。因为是滚动体交叉排列，多方向受力时比较稳定。4---直线度高。因为轨的滚道是平面，比滚珠导轨的哥德式沟槽容易加工，一般直线度都比较高。这个特点尤其适用要求高直线度的平台。缺点：1---行程有限。
3、另外热处理也不同，进口交叉导轨都是用真空炉热处理，导轨在螺丝沉孔和垃圾槽不会留下黑皮，而国产导轨用的是热淬火工艺，在导轨的四周和沉孔等加工不到的地方都会留下黑皮。
4、交叉磙子导轨 VR 型是，将使精密磙子互相直交地组合在一起的磙子保持架与设置在专用轨道上的90°V沟槽磙动面组合起来使用。通过将2列磙子导轨平行地装配，使之能承受与轴相垂直的所有方向的负荷。
5、直线导轨有几种类型，可以分为以下几种：滑动直线导轨。
6、滚柱导轨分滑块滚柱的滚柱导轨和分离式的交叉滚柱导轨。滑块内滚柱的就类同于普通直线导轨，只是将钢球换成了滚柱，刚性和承载能力也更高。交叉滚柱导轨，一般用于检测的设备，这种导轨直线度很高，但是安装上比较困难。
承载滑块不同：滚柱直线导轨在滑块中使用的是圆柱形滚子，而滚珠直线导轨在滑块中使用的是球形滚子，接触面积不同：滚柱直线导轨接触面积大，。滚珠直线导轨接触面积小。载荷不同：滚柱直线导轨载荷大阻力，也小。
滚柱直线导轨：使用圆形柱子当做载体的导轨。滚珠直线导轨：使用圆形滚珠作为载体的导轨。
容易。首先直线导轨或滑块缺少润滑，造成滑块磨损损坏。其次滑块本体前后档块固定丝松动或脱落，滚珠散落损坏。最后滑块与载体固定丝松动，直线导轨滑块往复运动距离短，容易造成前后运行时不均衡，挤压损坏。
直线导轨材料很多都用铬轴承钢，常见的如GCr15，也可以考虑渗碳轴承钢，如G20CrMo。结构设计应注意淬火工艺要求，不然会有开裂，变形。
1、硬轨和线轨是台湾机床业的叫法，不是标准名称，在机械手册上是查不到。普通机床改数控，导轨换不换，要看原来的导轨能否达到精度要求了。
2、普通车床的导轨都是硬轨，数控车床的导轨有硬轨和线轨。普通车床有大拖板手柄、中拖板手柄、小拖板手柄，数控车床没有这些手柄，而且没有小拖板。
3、传统导轨的发展，首先表现在滑动元件和导轨形式上，滑动导轨的特点是导轨和滑动件之间使用了介质，形式的不同在于选择不同的介质。液压被广泛用于许多导轨系统。
4、数控机床常用的导轨按其接触面间摩擦性质的不同可分为滑动导轨和滚动导轨。滑动导轨 在数控机床上常用的滑动导轨有液体静压导轨、气体静压导轨和贴塑导轨。