黄经理
198-4261-0850
1、一般，最高使用温度应低于滴点10～20℃，合成润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃。工作温度高时，应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂；工作温度低时，应选用低温流动性好的润滑剂。
2、(1) 滴点是润滑脂耐热性指标，通过滴点可以粗略地了解润滑脂的最高使用温度。一般润滑脂的最高使用温度应低于其滴点30~50℃，对于低转速的使用情况，润滑脂的最高使用温度可低于滴点15~30℃。
3、直线轴承内部注入防蚀油，若用油脂润滑时，先用煤油或有机溶济清除防蚀油，风干后再添加润 滑脂。
1、直线导轨主要采用油脂或滑动面用油作为其润滑剂。润滑剂需要满足的要求一般包括下列内容∶(1) 高油膜强度(2) 低摩擦(3) 高耐磨损性(4) 高热稳定性(5) 具备耐蚀性。(6) 高防锈性(7) 粉尘和水分含量少。
2、如果是油润滑，可以在滑块和丝杠的油孔处加油嘴，做配管润滑，集中供油，需要油泵等。如果是油脂润滑，用脂嘴和脂线，拉到好加油的位置即可。
3、直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。
用手指在用手指在直线导轨表面涂少许油脂，优先保证沟槽内。用润滑油滴几滴在直线导轨上面，然后运动直线导轨来来回往复几次，确保导轨的全身各处有润滑油。把直线导轨装上去。然后打开激光裁床的总电源，按下激光裁床的开关。
机床润滑方法为，手动将机床右后侧的手压油泵把手压下，然后将手松开，使把手自然复位，反复3-5次。若采用自动润滑泵润滑，则机床在出厂前已将润滑时间调整完毕，操作者一般不用手动润滑。油润滑使用N32号机械油。
如果是油润滑，可以在滑块和丝杠的油孔处加油嘴，做配管润滑，集中供油，需要油泵等。如果是油脂润滑，用脂嘴和脂线，拉到好加油的位置即可。
(3) 将油膜覆盖于金属表面以防止生锈。 为充分发挥直线导轨的功能，请按照具体的使用条件提供润滑。即使是附有密封挡板的直线导轨，内部润滑剂也会在运行中逐渐渗漏出去。
若果是黄油枪的嘴是带针孔类型的，可以直接对住90度嘴孔加油，如果往外溢油，可以把机器打开让轴承转过来，给油脂。新买的90度的油嘴也是2个油嘴的组合，如果之间连接处漏油可以缠绕生料带在连接处拧开缠绕，再拧住。
直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。
如果是油润滑，可以在滑块和丝杠的油孔处加油嘴，做配管润滑，集中供油，需要油泵等。如果是油脂润滑，用脂嘴和脂线，拉到好加油的位置即可。
润滑保养：脂润滑有预先在密封型导轨中充填润滑脂的密封方式，以及在外壳内部充填适量润滑脂，每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式。此外，对有多处导轨需要润滑的机械，还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。
锂基润滑脂是一种优质的高温润滑脂，适用于高速和高温的丝杠应用，具有很好的抗氧化、抗腐蚀、抗磨损性能，同时也适用于低速和负载较大的丝杠应用。
除锈后，及时在丝杠上涂抹防锈油或润滑脂（3号锂基脂）。如果丝杠锈的很严重了，建议不要再用了，继续使用会影响定位精度，而且如果是高速重载的工况，还容易出事故。
两大类。可以看一下上海曼鲁丝杠，它的润滑油用机油、透平油 或 主轴油 。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。希望对你有用，望采纳。
润滑油一般为全损耗系统用油：润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内。清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠副，可在每次机床工作前加油一次。
润滑油和润滑脂的区别如下：粘附性不同：当摩擦部位处在静止状态时润滑脂能够保持其原来形状不致受重力作用而自动流失也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。
润滑脂与润滑油是两种不同的润滑材料。润滑油是一种液态润滑材料，通常用于润滑高速和高精度机械。润滑油通常具有较低的黏度和流动性。润滑脂则是一种半固态润滑材料，通常用于润滑重载和低速机械。
呈半固体状态，很稠。 他们两个主要区别主要体现两方面：第一是应用部位不同；第二就是润滑油流动性好，润滑脂密封性好。 如果实在不能理解那么就想润滑油状态像水一样，润滑脂状态像粥一样。