黄经理
198-4261-0850
，机台水平的校正。要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸（2~3格）。2，THK直线导轨安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。
准确的说，当thk导轨需拼接的情况下，对接口处运行的间隙大概不能超过所用钢球直径的1/3，并且应尽可能的减小差异水平。一般，对接口线切割直平就可以了；特殊点的会需要用凹凸型、T型对接口端面。
结构工艺性好在满足设计要求的前提下，导轨应尽量做到制造、维修、保养方便，成本低廉等。
1、首先，需要确定滚珠滑轨成型机的导轨滑块的松紧情况，包括滑块的行程、运动轨迹等。可以用手轻轻推拉导轨滑块，观察其运动是否流畅，是否有卡滞、抖动等现象。
2、首先拿出需要安装的抽屉的滑轨，按下图摆放出来。然后查看滑轨的可以活动的轨道是否活动灵敏。找到下方的固定轨位置，固定轨是需要安装在柜体上的。将滑轨的内轨抽出，将固定轨安装在柜体中。
3、九顺旋切机副导轨调整方法如下：将旋切机上的宽度调整到最小，使得主导轨移动到距离副导轨最近的位置。拆下副导轨末端的紧固螺钉，将副导轨绕自身中心旋转调整方向，直至与主导轨平行为止。
4、如螺母磨损后间隙过大，可按照下述方法调整间隙：首先松开左螺母13的螺钉4，然后拧动螺钉5，将楔形块12向上拉，这时左螺母13左移，使螺母与丝杠间的间隙减小，间隙调整妥当后，用螺钉4将左螺母13固定。
5、步骤首先需要调整鼠标的滚轮速度的话，需要对鼠标进行参数设置调整。
(2).第二条导轨的调整必须以第一条（已校直过的）导轨为基准。
(2). 第二条导轨的调整必须以第一条（已校直过的）导轨为基准。
，机台水平的校正。要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸（2~3格）。2，THK直线导轨安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。
直线块规法 将直线块规置于两支直线导轨间，使用千分量表校准直线块规，使之与基准侧滑轨之侧边基准面平行，再依直线块规校准从动侧滑轨，从动轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
安装的时候要注意将直线模组的主轨轻放在床台上，并且使用侧向固定螺内丝或其他固定工具使直线导轨与侧向的安装面轻轻贴合，这一过程中一定不要使用蛮力。
不要随便弄），如果是在使用中掉滚珠，一般就是组件损坏，如果是这种情况，一发现就拆下来，时间短的话还有可能可以维修，时间长了就只能报废了。有滚珠丝杠或直线导轨需要维修更换。
1、检查齿条啮合是否正确。在齿条上涂上颜料，前后移动齿轮，观察齿条齿面是否有正确的啮合痕迹，调整齿轮箱角度，直至啮合正常。
2、检查期间，导向轮和齿条之间的间隙不应太大，车轮和导轨之间的间隙也应控制。电梯的运行要平稳，没有转向，没有明显的振动。调整油膜厚度时，要在工作台四角各放一个百分位，以确保导轨富裕量相同。
3、那么就需要及时的进行相应的排查。这个时候对于滚轮预载的调整就需要考虑它的偏心轮，首先就需要检查齿条之间的背心齿轮是不能够过紧的，如果松开的话就会重复之前坏掉的情况。
使用安装基准面的方法 首先使用压板或者是小号的老虎钳等将滑轨的安装基准面贴紧底座的安装基准面，拧紧同一位置上的固定螺栓。再从一端起反复按照这种方式依次将滑轨固定操作。
用煤油清洗机台安装面，并用无尘纸擦拭干净。 擦拭直线导轨的安装面，将直线导轨安装到机台上，用螺丝固定，但不要拧紧。 装上侧面压板，同样不要拧紧。 按要求调整好扭力扳手的扭力值，按顺序依次锁紧螺丝。
准备工具：螺丝刀、螺丝批、量尺、铅笔、电钻。 确定导轨位置：使用量尺和铅笔在门框上标出导轨的安装位置。 预钻孔：使用电钻在标出的位置预先打孔。