黄经理
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(2) 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由於NSK直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。
承载能力强 滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力，以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷 适应性。
新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。
性能特点 1 四方向等载受荷力 LAAK直线导轨滚动体设计为特殊的压力角。决定其径向，反径向和水平方向可承受等额载荷。
高刚性、高负荷CSK导轨采用特殊的四列圆弧沟槽设计，增大了接触面积，相对两面列式沟槽承受载荷能力，接触刚度和系统刚度都大有提高。
，防尘、密封能力强 直线导轨防生性能良好，滑块的两端装有密封端盖，底部可选用密封底片，同时滑轨固定螺钉孔配有防生螺孔盖，防止灰尘的积累，从而保证产品的寿命和性能。
导轨材质采用的是高碳钢，经过了硬化加工处理，耐磨性能很好，精度高，可达±0.05mm，低维护，维护周期长达一年。，印刷、运输、装配、分检等都可应用。食品工业、包装行业：如纸盒包装及罐装应用。
几乎不可能保证达到需要的安装基准面精度。5维护更换成本更低： HEPCO的V型导向滚轮导轨系统，可以单独更换磨损了的导轨或滚轮，不需要全部更换；在现场，通过对偏心滚轮的调整，可方便调整并得到需要的预紧力。
导向精度：导轨的直线性、两条导轨的平行性、垂直度、等高性等等。
一般要求装配完成不超过0.01mm，粗糙度0.8以下，直线度，平面度，0.01以下，如导轨过长可适当放大。但还得看机床的具体用途，参数，精度等。
转弯半径越小，稳定运行的速度越慢。以定制的振基自动化环形导轨输送线为例，椭圆形，圆弧直径351mm，12个工位，工位间距419mm左右，单工位负载5kg，稳定切步运行速度可达到2S，运行较稳定的切步速度在5S左右。
1、滑座等间距定位，并以高强度同步带连接，伺服电机通过同步带，实现多个滑座的同步传动。
2、二次精密定位准确性及可靠性高，最大重复定位精度可达±0.05mm，无二次精密定位的情况下精度为±0.3mm，也能满足部分精度要求不是特别高的生产输送线。
3、滑块挡面限位+滑轨定位销限位，如下图所示：红色圈A：所指位置两个滑块的内侧都做了限位 红色圈B：所指滑轨定位基准为一侧，另外一侧辅助安装即可。
4、环形导轨的精度需要区分各部分的精度，通常来说环形导轨的精度是指二次重复定位精度。
5、沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时，多个圆弧导轨段的拐弯方向是统一的，都是顺时针或都是逆时针；各个圆弧段的直径是一样的。
1、步进电机带动滚珠丝杠，一般是经过联轴器连接，联轴器连接时滚珠丝杠的速度与步进电机同，还有可以经过带传动连接、齿轮传动连接等；步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。
2、可以直接用 联轴器 连接 丝杆 ，现在的 滚珠丝杠 联轴器多采用 挠性联轴器 轮廓连接，但是使用 键连接 以及 刚性联轴器 的也有。这都是根据使用要求以及 安装技术 能力决定的。
3、闭环半闭环：格兰达的设备用伺服电机都是半闭环，只是编码器发出多少个脉冲，无法进行反馈值和目标值的比较；如是闭环则使用光栅尺进行反馈。开环步进电机：则没有记忆发出多少个脉冲。
1、导轨材质采用的是高碳钢，经过了硬化加工处理，耐磨性能很好，精度高，可达±0.05mm，低维护，维护周期长达一年。，印刷、运输、装配、分检等都可应用。食品工业、包装行业：如纸盒包装及罐装应用。
2、精密生产对定位要求较高，目前我们能做到正负0.05毫米的重复定位精度。相邻工位移动速度 明确相邻工位移动时间，如工位间距500毫米，移动时间5秒。
3、滚动导轨的特点是：①摩擦系数小，并且静、动摩擦系数之差很小，故运动灵便，不易出现爬行现象；②定位精度高，一般滚动导轨的重复定位误差约为0.1～0.2μm，而滑动导轨的定位误差一般为10～20μm。
4、环形导轨的作用主要是将多个工位集成在循环流水线或装配线上，相对皮带线来说，具有更小的运动间隙，高刚性，高速度，高定位精度。