黄经理
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1、金属表面耐磨处理涂层可以考虑以下几种：KN17高分子陶瓷聚合物耐磨涂料，其主要成分是纳米陶瓷，硬度高，耐磨性好。KN1000高温高硬度耐磨涂料，其不但可以耐高温，也可以耐磨损。
2、根据材料型号，北京耐默公司将高硬度耐磨材料归纳以下分类：1：KN999纳米耐磨合金，硬度达到HV2000。2：KN17高分子陶瓷聚合物，莫氏硬度5。3：碳化铬合金耐磨板，洛氏硬度HRC65。4：JP8000碳化钨涂层，维氏硬度1200。
3、耐磨涂层涂料按材质分类有以下型号：KN17高分子陶瓷聚合物涂料涂层 KN7051碳化硅陶瓷涂料涂层 KN99898小颗粒陶瓷涂层涂料 KN99899大颗粒陶瓷涂层涂料。
4、因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。
5、高分子耐磨复合涂层主要由基料、填料、和其它助剂构成，其中由有机高分子聚合物，如环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂及其混合物等作为涂层的基料。
6、热喷涂耐磨涂层从喷涂工艺上来分有以下几种：超音速喷涂碳化钨涂层、镍铬合金涂层、北京耐默公司JP8000超音速喷涂碳化钨合金涂层。等离子喷涂纳米陶瓷涂层：喷涂高温绝缘耐磨陶瓷涂层。电弧热喷涂：以粉芯丝材为主喷涂镍铬合金丝。
PVD涂层可应用于多种材料，包括金属、陶瓷和塑料。这使其成为汽车行业的多功能选择，汽车行业的零件由多种材料制成。此外，PVD 涂层非常耐用。它可以承受汽车应用中常见的高温和强应力。
涂料在玻璃行业中的应用主要包括以下4个方面：平板玻璃、玻璃容器、玻璃纤维和特种玻璃等，其中，平板玻璃涂料在现代建筑物及家居装潢和装饰方面应用最为广泛。
润滑性佳，降低磨耗。应用范围：适于切削铜类金属、成型、膜具及零件，较传统镀铬耐磨，并可防止塑料射出、压铸粉末烧结等黏着沾粘现 象。
不粘涂层：这是目前应用最广泛的内胆涂层，常见的内胆材质有不锈钢、铝合金等。不粘涂层的优点是不易粘附食物，方便清洗，但使用寿命相对较短。
有些工况可以根据具体情况选择一种，有些工况则需要Ⅰ型和Ⅱ型配套使用。
具体选择哪种类型的涂层，需要根据具体的应用需求来决定。例如，如果需要 PET 表面具有良好的耐水性和耐候性，则可以选择氟碳涂层或丙烯酸涂层。如果需要 PET 表面具有良好的疏水性，则可以选择硅改性涂层。
(1)金属表面耐磨涂层喷涂后，会在所装配零件表面形成一层润滑涂层，二硫化钼微粒的平均粒径仅为0.5微米，不会改变零件的配合公差。如：开放式齿轮、机械的组装、模具组装等等。
金属表面耐磨处理涂层可以考虑以下几种：KN17高分子陶瓷聚合物耐磨涂料，其主要成分是纳米陶瓷，硬度高，耐磨性好。KN1000高温高硬度耐磨涂料，其不但可以耐高温，也可以耐磨损。
因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。
如果对于成本没有太高要求，只要求耐磨性的话，可以考虑PEEK，这是一种非常耐磨的材料，另外如果考虑成本的话可以选PTFE做表面涂层，PTFE的表面摩擦系数比较低，但是耐磨性相对PEEK要差一点。
耐磨涂层是一种附着在基材上，以增加基材的抗磨损的一层特殊材料。按耐磨涂层的性能可分为以下几种：（1）耐粘着磨损涂层。耐粘着磨损涂层又可分为软支承表面涂层和硬支撑表面涂层。