黄经理
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导轨截面有矩形、燕尾形、V形、圆形等。重型机械中常将几种截面形状组合使用，共同承担导向和支承的作用。滚动导轨是在运动部件与支承部件之间放置滚动体，如滚珠、滚柱、滚针或滚动轴承。
THK微型(配有保持器)-THK直线导轨RSH型 LM滑块内具有防止球脱落的功能的保持器型小型LM导轨。
与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于工具机要完成的功能。
作用：承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨通常采用机械加工方式或冷拔加工方式制成，其抗托强度一般应在370～520MPa。
CSK直线导轨特性高刚性，高载荷，行走顺畅度佳，四方向等载荷，高速低噪音，具自动调心能力，具互换性，全面密封防尘系统，滑块共轨设计，定位精度高，重现性佳，符合国际标准，安装容易。
滚动直线导轨副具有承载能力大、接触刚性高、可靠性高等特点，主要在机床的床身、工作台导轨和立柱上、下升降导轨上使用。我们在选用时可以根据负荷大小，受载荷方向、冲击和振动大小等情况来选择。
(2) 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由於NSK直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。
新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。
比起上银的导轨，我个人认为CSK的导轨要好些，从精度上CSK导轨普通级能达到上银H级的效果。从防尘这块，CSK采用的高防尘滑块。
在车床的主轴法兰上，夹具在设置时考虑到零件为铸造件，需要进行微调，特别增加了U型槽12，防止在下批工件加工时，安装夹具出现误差，便于打表调整重复使用。
，卡盘夹具：（1）三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。
组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的夹具元件组成，加工时可根据具体加工要求，象“搭积木”一样，快速拼装出各种类型的机床夹具。
1、直线块规法 将直线块规置于两支直线导轨间，使用千分量表校准直线块规，使之与基准侧滑轨之侧边基准面平行，再依直线块规校准从动侧滑轨，从动轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
2、用煤油清洗机台安装面，并用无尘纸擦拭干净。 擦拭直线导轨的安装面，将直线导轨安装到机台上，用螺丝固定，但不要拧紧。 装上侧面压板，同样不要拧紧。 按要求调整好扭力扳手的扭力值，按顺序依次锁紧螺丝。
3、直线导轨的两边距离6米，要确保平行度的话可以在直线导轨中间加横木。横木的长度为6米。这样就能够确保导轨的平行度了。很高兴能回答你的问题。
4、两条直线导轨和一根齿条，需要两条直线导轨和一根齿条平行放置，安装的时候需要保证导轨和齿条逐渐的平行度。
5、直线滚动导轨副在选用时通常为两根，每根导轨上使用的滑块为两块，导轨条装在支承件上(如床身等)，而滑块吲定在移动件上。在两根导轨中有一条是基准导轨条，一条是辅助导轨条。
6、保证底座安装基准面和侧面基准面的平面度、直线度。基座对接后的高低差越小越好。将导轨固定在基座上时按顺序拧紧安装螺钉，确保接缝处缝隙较小（视规格大小在0.05~0.5之间较为适宜），上下和左右侧向无错位。
如果需要对上银直线导轨的滚珠螺杆提供防尘保护的话，我们还可以选用大型的伸缩防尘罩。进行较好的保护处理，从而保障运行状态，提升企业效率。
采用密封端盖和密封底片，以防止尘埃、杂物进入滑块内部。为提高防尘能力，在各直线运动系统中具备有高耐磨损性的特殊合成橡胶制造的密封垫片和清洁环等配件。用防护罩。
用清洁剂喷在擦试纸上，再将其依单方向沿着导轨的钢带粘贴表面擦拭干净。测量直线导轨长度，再以专用剪刀裁断比该当总长略短的钢带长度，建议单边各预留1至3mm。
利用防护带板封堵导轨的安装孔，不仅能提高密封效果，而且美观实用，使导轨顶面光滑平整。采用防护罩措施，通常是折叠式防护罩或者伸缩板式防护罩。折叠式防护罩简称“皮老虎”，伸缩率大，防尘效果好，使用十分广泛。