黄经理
198-4261-0850
1、第在安装线性导轨之前需要先把线性导轨表面的毛边、划痕、污物清除掉，这样才能更好的安装线性导轨。
2、在安装线性导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
3、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
4、第四个需要注意的就是扭矩扳手的使用，这个环节就是依据操作流程，拧紧装配螺栓扭矩。我们在拧装配螺栓时要注意一定的顺序，那就是从中央到两轴，这样操作精度高。
5、轨道安装 安装前务必要清除床台安装面上的加工毛边与污物。2/4 轨道安装 将线性滑轨平放在床台上，使轨道的基准面贴向床台的侧向安装面。
6、用煤油清洗机台安装面，并用无尘纸擦拭干净。 擦拭直线导轨的安装面，将直线导轨安装到机台上，用螺丝固定，但不要拧紧。 装上侧面压板，同样不要拧紧。 按要求调整好扭力扳手的扭力值，按顺序依次锁紧螺丝。
1、第一个我们需要注意的就是安装前的准备工作。我们需要检查相应的安装机械，看看是不是在安装面上会有毛刺或者是打击伤痕甚至是污物等。如果有的话，我们一定要清除干净。
2、保持清洁：直线导轨在使用过程中要保持清洁，避免灰尘、污垢或其他杂质进入导轨，影响其运动精度和寿命。定期清洁导轨及其周围环境，特别是在高粉尘或高污染的环境中。
3、由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说.唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。
4、直线导轨滑块端部及侧面均有塑料零件，安装时请不要用硬的工具锤击，在安装后试运行时，不要让任何物件超速时对其撞击，假如塑料件破裂，滚珠则会滚出，滑块也会掉落。
5、抽屉导轨的拆卸和安装方法如下：拆卸抽屉 首先需要将抽屉从柜子中取出，可以轻轻提起抽屉，使其脱离导轨，然后将抽屉放在一旁。拆卸导轨 使用螺丝刀将导轨上的螺丝拧松，然后将导轨从柜子中取出。
6、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
直线导轨安装注意： 安装前需检查直线导轨是否有合格证，仔细检查是否有碰伤或者锈蚀的情况。准备安装时需将防锈油清洗干净，并清除设备表面的毛刺、污物及其撞击突起物等。
直线导轨滑块端部及侧面均有塑料零件，安装时请不要用硬的工具锤击，在安装后试运行时，不要让任何物件超速时对其撞击，假如塑料件破裂，滚珠则会滚出，滑块也会掉落。
注意：TBI MOTION直线导轨在安装和使用之前，必须确认螺孔是否相互重合。假设基座的加工孔彼此不一致并且螺栓被强行锁定，将极大地影响组合精度和使用质量。
由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说.唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。
1、第一个我们需要注意的就是安装前的准备工作。我们需要检查相应的安装机械，看看是不是在安装面上会有毛刺或者是打击伤痕甚至是污物等。如果有的话，我们一定要清除干净。
2、第在安装线性导轨之前需要先把线性导轨表面的毛边、划痕、污物清除掉，这样才能更好的安装线性导轨。
3、检查外观：定期检查直线导轨的外观，注意是否有刮伤、裂纹或变形等情况。如发现异常应及时处理，避免问题扩大。紧固件：确保导轨安装的紧固件（如螺栓、螺母等）紧固，防止松动或脱落。
4、在安装直线模组之前大家要注意对其进行清理，包括清除机械安装面的毛边、污物以及表面伤痕。此外，还需要注意在清理的过程中，要根据被清理物的性质和种类而采用最合理的方式和工具。
5、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
1、(1)主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。
2、有时手动、编辑功能正常，检查用户程序、各种参数完全正确；有时因记忆电池失效，更换记忆电池等，系统显示某一方向尺寸超量或各方向的尺寸都超最(显示尺寸超过机床实斤能加工的最大尺寸或超过系统能够认可的最大尺寸)。
3、数控铣床常见故障有哪些数控铣床的常见故障分为电气故障和机械故障。操作者如果不能分清这两大类故障，则难以及时排除故障，使铣床顺利恢复到正常工作状态。如果出现下列情况多属电气故障：主轴停车时无制动。
数控折弯机故障种类较多，以下是一些常见的故障及可能的原因： 弯曲角度不准确或不稳定：- 原因1：程序错误或参数设置错误。- 原因2：背挡料位置不正确。- 原因3：机械部件磨损或松动。
如果备压阀调换过来还是这个问题，还是Y2先掉，那有可能是油缸内泄所致。可以检查一下油缸内的密封件。2 还可以检查一下滑块背后的导向装置是否太松，也可以通过清洗备压阀判断一下。
搜查电源的缺相景象。查看高压滤芯可否严重壅闭，招致油泵机电电流太大。
应该将参数调整为动作时滑块不颤动，增益尽量大一点；或者是折弯机确诊程序中左、右阀偏置设置不好，太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷；若是液压毛病，需要查看主压力，查看PV阀S5是否一直处于得电方位。