黄经理
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在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
在安装直线模组之前大家要注意对其进行清理，包括清除机械安装面的毛边、污物以及表面伤痕。此外，还需要注意在清理的过程中，要根据被清理物的性质和种类而采用最合理的方式和工具。
准备工具：螺丝刀、螺丝批、量尺、铅笔、电钻。 确定导轨位置：使用量尺和铅笔在门框上标出导轨的安装位置。 预钻孔：使用电钻在标出的位置预先打孔。
将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。注意：安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会大大影响到组合精度与使用品质。
将导轨与滑块接口对准，轻轻推进去，下图中箭头所指的地方。推动滑块的同时，背后手扶着滑块的尾部。顶出滑块中的塑料块。下图中箭头所指的地方。直到塑料块脱落，滑块彻底进入导轨，露出导轨金属，安装完成。
在thk导轨拼接时要注意分三段对接，三段的长度尽量要选最大值，但是尽量不要等长，等长会将两侧滑块的接口在同一个位置，会影响使用效果。
人站在操作侧，从锁紧螺母方向看，左手边的齐头是逆时针，右手边的齐头为顺时针。
首先观察封边机齐头靠尺接触面是否有毛刺，如果其上面有毛刺，用细纱布抹掉。其次要仔细观看下封边机齐头靠尺导向轮是否有缺失。最后应当重新安装新的导向轮上去，以免造成靠尺磕板的出现即可。
全自动封边机齐头崩角有以下几种可能：后齐头下行速度过快或百下行气压过大，使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象。解决方法：调整后齐头气缸进/排气调压阀，使得齐头下行的速度和力量降低。
首先，看封边机齐头靠尺接触面是否有毛刺，如果其上面有毛刺，用细纱布抹掉即可。其次，要看下封边机齐头靠尺导向轮是否有缺失，若少了导向轮，这时候就应当重新安装新的导向轮上去，以免造成靠尺磕板的出现。
首先，将齐头滑块拆卸下来，清洗干净，并检查是否损坏或变形。然后，将齐头滑块装配到滑块座上，并用螺丝固定。接下来，将滑块座固定到机器上，并调整高度和位置，以确保齐头滑块与工作台面平行。
首先拿出裁纸刀，找到裁纸刀尾部的扣子，用力拔出。然后把中间的划片和刀片一起从刀壳里面滑出来，这样一个刀片和滑块就一起出来了，但是刀片是被固定圆点扣住的。
壁纸刀安装方法：把刀翻过来，用大拇指顶住后面的盖子，然后左右扭，多扭个几次就能把盖子取下来了。然后移动滑块，往后面拉，把滑块和刀片都拉出来。滑块和刀片是可以分开的。
1、冲床装冲模一般步骤：根据模具的闭合高度调整压力机的装模高度，使压力机的装模高度略大于模具的闭合高度。
2、导轨滑块安装步骤如下：将导轨与滑块接口对准，轻轻推进去，下图中箭头所指的地方。推动滑块的同时，背后手扶着滑块的尾部。顶出滑块中的塑料块。下图中箭头所指的地方。
3、安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口，凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。
4、在冲床上安装模具，首先要把模具合在一起，测量模具从上托上平面到下模底座底面之间的距离尺寸。然后把冲床的滑块降下来，到下死点，测量滑块下平面到冲床工作台之间的距离尺寸。该距离应等于或者大于模具的总高度。