黄经理
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面接触低副，压强小，便于润滑，磨损轻，寿命长，传递动力大。低副易于加工，可获得较高精度，成本低。杆可较长，可用作实现远距离的操纵控制。可利用连杆实现较复杂的运动规律和运动轨迹。
曲柄滑块机构中与机架构成移动副的构件为滑块，通过转动副连接曲柄和滑块的构件为连杆，它是由铰链四杆机构中的曲柄摇杆机构演化而来。
急回特性 在曲柄摇杆机构中，当摇杆位于两个极限位置时，曲柄两个对应位置夹的锐角被称为极位夹角。用表示通常用行程速度变化系数K来衡量急回运动的相对程度。偏置曲柄滑块机构和摆动导杆机构同样具有急回特性。
滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。 当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。 材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。
重要组成元件。滑块是压力机工作机构的重要组成元件，将杆的摆动转变为直线往复运功，主要为模具提供初步导向的作用。压力机是一种结构精巧的通用性压力机。
滑块在沿海那里也叫“入子”，是注塑件上抽拉形孔抽芯的辅助零件。滑块可以采用斜导柱来运动，或者采用电动、液压运动。镶件是注塑模上成型内孔、内形的型芯，是凸模的一部分。
1、直线导轨轴承和直线导轨功能近似，都是支撑和引导，其主要区别在于安装部位：直线导轨轴承一般是两头固定，中间悬空连接部件包住光轴径向的全部或大部分；直线导轨一般是其一面全部紧贴于设备安装基座，以螺栓固定。
2、直线轴承就是一根光杆，直线导轨是有形状的，承载力更大，安装方式也不一样，方君焊割为你解
3、直线导轨本身设计工艺就比直线轴承要好。组装的滑台肯定是直线导轨的刚性要强。80*120*25，的确可以用微型导轨来代替。但是归根要看你是打算怎样设计的。
4、差很多 一般都是一根丝杠带着两根导轨走。、直线轴承就是个传动件 精度要求不高的 我这么说的也不清楚 有资料你可以看一下 有邮箱之类的吗。
5、只有在一定的使用技术要求下，才可以比较出谁比谁好。方导轨+滑块式滚动直线导轨副：滚动体与圆弧沟槽相接触，与点接触相比承载能力大，刚性好，摩擦因数小，节省动力，可以承受上下左右四个方向的载荷。
1、垫导轨上滑块能匀速运动，说明导轨上喷气孔的喷气效果均匀，表示导轨是水平的。喷气孔的喷气效果会受到导轨是否水平的影响，导轨不水平，喷气效果就会不均匀，滑块就不能匀速运动。
2、细调：使滑块以某一速度运动，测量滑块先后经过两光电门时的遮光时间t1和t2，仔细调节单脚螺丝，使t1与t2相差在5％以内即可，就可以认为导轨已基本水平。
3、则说明是水平的。但水平不等于就是阻力最小的，因为气孔通气情况可能因堵塞等各种原因，造成通气不均匀，可能水平了也不能匀速运动。为进一步证明是否匀速运动，需要再通气情况下，利用光电门测量滑块运动速度是否均匀。
4、如果导轨不水平，则滑块在运行中会被重力做功，从而改变滑块动量。滑块动量被改变，就无法验证动量守恒定律。
5、实验：验证牛顿第一定律滑块在水平的气垫导轨上运动，如果加速度为零，即可得出滑块做匀速直线运动的结论，从而验证牛顿第一定律。但实验结果往往显示滑块做的并不是匀速运动，而是减速运动。
曲柄滑块机构应用 往复活塞式发动机、压缩机、冲床等的主机构中，把往复移动转换为不整周或整周的回转运动；压缩机、冲床以曲柄为主动件，把整周转动转换为往复移动。
双滑块机构是一种通过两个互动的滑块实现直线或曲线运动的机构。正切机构，滑杆的位移始终与导杆摆角的正切函数成比例的连杆机构。
它是由铰链四杆机构中的曲柄摇杆机构演化而来。广泛应用于喷涂设备、数控机床、加工中心、电子、自动化机械、纺织机械、汽车、医疗设备、印刷机械、包装机械、木工机械、模具开孔等诸多领域。