黄经理
198-4261-0850
1、比较出名的滚珠丝杠品牌:上银/HIWIN、TBI、THK、NSK、ABBA、PMI、REXROTH、力士乐、银泰、AMT、国产启威等。
2、日本 THK、NSK、黑田精工、IKO 欧洲:速通、聂夫、亿夫、德星(力士乐)国内的那是数不胜数,大小估计不低于一百家吧。我个人看法,德国生产的产品确实没话说,绝对是高品质。
3、日本NSK THK 米思米 黑田 韩国sbc 台湾上银 TBI 滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
4、深圳 “威远” 品牌滚压滚珠丝杠。深圳市威远精密技术有限公司,一家专注于高效可靠的直线运动产品制造企业,主要产品螺杆系统、导向系统、工业机械手。
5、汉江机床厂是国内第一家做丝杠的,导轨做的也是比较早。属于国内最早的功能部件企业了啊。产品在国内一流。近几年,大连机床厂下属的高金数控做的也不错,也可以考虑。
高精度滚珠丝杠的生产标准: P0级、P1级、P2级、P3级、P4级、P5级滚珠丝杠 IT0级、IT1级、IT2级、IT3级、IT5级滚珠丝杠。
C7是JIS标准,精度等级是7级,任意300mm行程内行程变动量为0.050mm,也就是C7=0.050,一般日本,台湾产使用的表示方法。由此可见滚珠丝杠的P5精度要比C7精度高。
法律分析:国标丝杆的标准是GB/T17583-1998。 滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
1、滚珠丝杆是靠滚珠属于滚动摩擦,速度快且精度高,但不适合重载荷的场所!螺旋丝杆也叫梯形丝杆,它是滑动摩擦,效率低,精度也低,但刚性好,用于重载荷。
2、滚珠丝杠:是工具机械和精密机械中最常用的传动元件。梯形螺杆:梯形螺杆产品易于结合具体应用进行调整,以达到预期的性能,同时将成本控制降到最低。
3、滚珠丝杠是滚动摩擦,而梯形丝杠则是滑动摩擦。在实际应用中由于滚珠丝杠是滚动摩擦,摩擦系数小,所以动态响应快,易于控制,精度高。
4、梯形丝杠和滚珠丝杠的结构不同。梯形丝杠的结构简单、不复杂,主要是由螺杆和螺母组成,安装简单方便,但精度要求达不到。
5、滚珠丝杠是滚动摩擦,梯形丝杠是滑动摩擦,工作时前者的温升远低于后者,因此可以承担高速传动任务。使用寿命。滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多,因此在清洁、润滑等条件符合时,滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
1、丝杠:在机床上有一种部件是由细长长的金属棒制造的,上面是光洁度很高的表面,有的还要带有螺纹;导轨:是由金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。
2、滚珠丝杠能够达到的传动效率是非常高的,一般是可以到达90%以上,比普通丝杠的传动效率要大得多。而且滚珠丝杠在生产的过程中,可以使用小驱动功率,降低了生产的成本,也确保了损耗不会过大,获取更大的收益。
3、丝杠上螺母转一圈(360度)螺母行走的直线距离。一般有5mm,10mm,20mm等。在螺纹或蜗杆中,同螺旋线上相邻对应点的轴向距离。
4、滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
5、滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
低精度轻负荷滚珠丝杠用非合金(碳)结构钢(如450号钢),经正火回火而成,部分冷轧成型钢(如60号钢)可直接使用。
滚珠丝杠副在用于纯传动时,通常选用“T”类(即机械手册中提到的传动类),其精度级别一般可选“T5”级(周期偏差在1丝以下),“T7”级或“T10”级,其总长范围内偏差一般无要求(可不考虑加工时温差等对行程精度的影响,便于加工)。
根据移动物体的重量、进给速度、运行模式、丝杠轴转速、行程、安装方向(水平or垂直)、寿命时间、定位精度。预选滚珠丝杠的规格 使用条件,预选出滚珠丝杠精度等级(C3~C10)、丝杠轴径、螺距、全长。
根据丝杆工作的环境、负荷、刚性、安装尺寸、导程、精度等参数选择。1:首先确定丝杆精度,根据需要看是选精密研磨级丝杆还是普通的轧制丝杆,滚珠丝杆有精密级和普通级之分。
由于原振动加速度标准还没有废除,所以该标准是以机械工业部颁标准出现的,是参考欧洲标准结合我国实际情况和需要制定的,以检测轴承振动速度来划分轴承的质量等级(等同于国家标准)。
滚珠丝杆的主要参数有:丝杆外径,导程。这两个参数决定了滚珠丝杆的负载(负荷及速度),它们是标准值,通过上面说的条件进行计算选择。还有一个在选择丝杆进行考虑的参数:滚珠列数(负载回路列圈数也决定负载能力)。