黄经理
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滚珠丝杠的制造方式主要是两种：轧制和磨制，前者也称滚轧制造或转造，一般用F表示。后者也称研磨制造。一般用G表示。
滚珠丝杠加工精度高于滑动丝杠，其工艺过程分五个阶段：预热处理、粗加工、半精加工、精加工和终加工阶段。丝杠螺纹表面由两段圆弧组成，精磨时的砂轮用特殊修正器修正。为消除内应力，安排四次热处理工序。
）加工丝杆轴端，5）以磨削过的丝杆圆弧形螺纹外圆为定位基准，中心孔为辅助基准磨削丝杆圆弧形螺纹滚道。先粗车，在精车，在用拉床拉，然后热处理，在用磨床磨。
有两种：一种是滚珠丝杠轧机冷轧，一种是滚珠丝杠磨床磨制。上述两种制造设备均属专用设备。
高精度、重载滚珠丝杠主要由低合金工具钢（如9mn2v、Crwmn钢）和滚动轴承钢（如GCr1GCr15simn钢），经过感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火或整体淬火组成。
1、(1) 精密加工对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。
2、滚珠丝杠的制造方式主要是两种：轧制和磨制，前者也称滚轧制造或转造，一般用F表示。后者也称研磨制造。一般用G表示。因工艺的不同，两者能达到的精度等级不同，目前，轧制方式能达到的最高精度是C5级，而磨制可以成产出更高精度的产品。
3、一般来说，加工丝杠螺纹的方法有三种：车床加工；旋风铣加工；螺纹磨床加工。上 细长轴上跟刀架.反向走刀。
4、滚珠丝杠的制造方式主要是两种：轧制和磨制，前者也称滚轧制造或转造，一般用F表示。后者也称研磨制造。一般用G表示。
5、火焰加热表面淬火或整体淬火组成。小尺寸滚珠丝杠常用渗碳钢（如20CrMnTi钢），经低温渗碳、淬火、回火组成。一些热处理过程中容易变形的高精度滚珠丝杠，可用特殊渗氮钢（如38CrMoA1A钢）制造，渗氮处理后使用。
6、常用的循环方式有两种：外循环和内循环。滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环；始终与丝杠保持接触的称为内循环。滚珠每一个循环闭路称为列，每个滚珠循环闭路内所含导程数称为圈数。
低精度轻负荷滚珠丝杠用非合金（碳）结构钢（如450号钢），经正火回火而成，部分冷轧成型钢（如60号钢）可直接使用。
滚珠丝杠用材：① 低精度、轻载荷滚珠丝杠 可选用非合金（碳素）结构钢（如450钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。
滚珠丝杠副各部件（包括螺母、丝杠、钢珠）一般用高碳铬轴承钢GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。
一般用 工具钢 材料，如GCr15等，也有用不锈钢材料的。直线轴承 材质一般用碳 铬钢 调质 55~68，然后镀硬铬。
滚珠丝杠用材：①低精度、轻载荷滚珠丝杠：可选用非合金（碳素）结构钢（如450钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。
滚珠丝杠副（包括丝杠、螺母和滚珠），一般都用高碳铬轴承钢GCr15；也可加入硅和锰，即GCr15SiMn，可提高耐磨性，相应的价格也贵一些。滚珠也有用陶瓷的，比如Si3N4。
1、滚珠丝杠用材：① 低精度、轻载荷滚珠丝杠 可选用非合金（碳素）结构钢（如450钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。
2、一般用 工具钢 材料，如GCr15等，也有用不锈钢材料的。直线轴承 材质一般用碳 铬钢 调质 55~68，然后镀硬铬。
3、滚珠丝杠用材：①低精度、轻载荷滚珠丝杠：可选用非合金（碳素）结构钢（如450钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。
4、根据滚珠丝杠的使用特性，目前国内外使用的滚珠丝杠材料主要为：GCr15 或 38CrMoAL，尤其以前者为主。
5、滚珠丝杠分为轧制丝杠和研磨丝杠，材质不一样，轧制丝杠螺杆和螺母材质分别是CF53和SNCM220，研磨丝杠螺杆材质有变动，为50CrMo4，螺母与轧制一样。
6、大型重载滚珠丝杠生产时候用到的材料：轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。