黄经理
198-4261-0850
南京艺工、汉江机床滚动部件厂。这两家算是老牌厂家，其他的都是近10年内出现的，质量参次不齐，比较集中的地区是山东济宁。
汉江机床厂是国内第一家做丝杠的，导轨做的也是比较早。属于国内最早的功能部件企业了啊。产品在国内一流。近几年，大连机床厂下属的高金数控做的也不错，也可以考虑。
是用在伺服系统上的吧？国产的许多品牌的都与台湾的差不多。例如陕西汉江机床厂的滚珠丝杠就不错。
冷轧丝杆采用挤压成型，研磨级顾名思义就是采用磨削加工出来的。转造跟磨制工艺不一样，自然出来后有工艺痕迹。冷轧丝杆一般表面光滑发亮，有光线条件下反光率高刺眼。研磨丝杆在表面仔细可以看到砂轮磨削痕迹。
丝杆磨制和扎制尺寸差别不大。研磨级顾名思义就是采用磨削加工出来的。转造跟磨制工艺不一样，自然出来后有工艺痕迹。工艺的不同国外压轧滚珠丝杆。
转造丝杠一般表面光滑发亮，有光线条件下反光率高刺眼。研磨级在表面仔细可以看到砂轮磨削痕迹。外形方面，转造级丝杠滚道槽圆滑，相对磨制丝杠浅；转造级丝杠滚道槽与滚道槽之间的隆起顶部一般都有一个小沟槽。
轧制丝杆是冷轧出来的，精度很低，好点的生产商勉强可以做到C5级，但有一个好处就是制作周期短，交期很快。
你这个提法不确切，除非特指“精密滚珠丝杠”就是研磨丝杠，否则研磨和轧制都可生产精密级别的产品。假设特指，区别如下：1：制造方法不同。简单说前者是磨出来的，后者是轧出来的。2：外观不同。
精度等级的基本定义说不太清楚，大体的意思是为了反映出滚动体及相关组件的在不同配合间隙的情况下，导致的直线导轨定位面与基准面，或者丝杠的重复定位精度上出现的不同差异。
1、南京艺工、汉江机床滚动部件厂。这两家算是老牌厂家，其他的都是近10年内出现的，质量参次不齐，比较集中的地区是山东济宁。
2、滚珠丝杠在行业里比较认可的品牌有上银，台湾高技，菲格斯，睿动智能等一线品牌。滚珠丝杆中比较看重的是品牌的口碑和质量，关键在硬度和精密度上。
3、是用在伺服系统上的吧？国产的许多品牌的都与台湾的差不多。例如陕西汉江机床厂的滚珠丝杠就不错。
4、赛里斯传动技术专业生产微型滚珠丝杆，全球3家硬滚冷轧丝杆制造商之一，核心优势如下：硬滚冷轧丝杆寿命是传统丝杆寿命2倍以上，精度可以做到C3级。拥有CBN砂轮修整技术，磨制丝杆可以做到C0级。
5、日本NSK THK 米思米 黑田 韩国sbc 台湾上银 TBI 滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
6、台湾TBI滚珠丝杆和台湾上银滚珠丝杆质量很好。丝杆支撑座可以用台湾AMI品牌，固定端精度有C5与C7之分。
(2) 每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力。丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多。
滚珠丝杠种类的选择：目前滚珠丝杠副的性价比已经相当高，无特别大的载荷要求时，都选择滚珠丝杠副，它具有价格相对便宜，效率高，精度可选范围广、尺寸标准化安装方便等优点。
---以实际需要确定滚珠丝杠精度。一般机械选C7以下即可，数控机床类选C5的比较多（对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级，具体参看样本）。
丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多。(3)每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止时效处理时产生的变形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而准确的定位基面。
螺纹升角等等。首先明确你使用滚珠丝杆的工作件的工作功率，及工作速度。然后选择原动机，再设计传动方案，滚珠丝杆属于传动方案中的一个机构。滚珠丝杆的主要参数有：丝杆外径，导程。
优良的加工性能，磨削时不易产生裂纹，有较好的表面光洁度。一般的传动丝杠可以选用T10A、45号、50号等中碳钢并经调质处理，对于要求热处理后具有较高硬度和耐磨性的重要丝杠，可以选用44CrNi、40WMn等钢。