黄经理
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1、决定使用条件 根据移动物体的重量、进给速度、运行模式、丝杠轴转速、行程、安装方向(水平or垂直)、寿命时间、定位精度。预选滚珠丝杠的规格 使用条件，预选出滚珠丝杠精度等级(C3~C10)、丝杠轴径、螺距、全长。
2、根据丝杆工作的环境、负荷、刚性、安装尺寸、导程、精度等参数选择。1：首先确定丝杆精度，根据需要看是选精密研磨级丝杆还是普通的轧制丝杆，滚珠丝杆有精密级和普通级之分。
3、滚珠丝杠规格型号选型的11个要点：确定定位精度。通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程。查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据。通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速。
4、更紧密选择C3 .一般都是期货.以安装条件和尺寸结构等确定滚珠丝杠螺母形式（螺母有很多结构，不同的螺母结构尺寸略有不同，视情况选择，建议不要选太特殊的，以免维修困难）。选择确定安装方式（端部）。
5、通过上面说的条件进行计算选择。还有一个在选择丝杆进行考虑的参数：滚珠列数（负载回路列圈数也决定负载能力）。其它的外形尺寸，滚珠螺母是依据丝杆、列数、循环方式、安装形式来确定，杆端尺寸及形式主要取决于安装形式。
6、a.滚珠丝杠副安装方式为一端固定，一端自由或游动时(见图-5) 式中：E-杨氏弹性模量21×105N/mm2dm-估算的滚珠丝杠最大允许轴向变形量(mm)Fo-导轨静摩擦力(N)。
1、、丝杠刚性，热变位确定预拉力。1机床最高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
2、)与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。
3、数控机床的丝杠一般采用D级。普通精度的数控机床，可选用D级，精密级数控机床选用C级精度滚珠丝杆。C级精度分级有C0、CCCCCC10，7个精度等级。
4、普通车床丝杠只是普通精度等级，对耐磨性，材料变形量要求也不是特别的高。所以用45#或者40Cr调质就行了。如果是精密机床，比如罗纹磨床或超长连接丝杠等，要求很高的耐磨性，很小的变形量，并且能够长久的保持精度的。
5、丝杆规格如何选择？在选择丝杆规格时，需要考虑机械所需的精度、速度、载荷以及工作环境等因素。一般来说，需要满足机械设计的精度要求、速度需求以及承载荷重。
确认丝杠轴的转速在其容许转速值范围内。③寿命 计算丝杠轴的寿命时间，确认可以确保所需的寿命时间。可以选择伤害曼鲁丝杆。质量过硬 根据性能要求进行研讨 若要提高精密定位精度及控制时的响应性，需要进行以下的确认。
在机器造价确定的情况下，从两到三个方案里面选，选择的方法是同效果选低造价，同造价选高稳定性，效果及造价都相同的选常用的及供应商有现货的。
丝杠螺母的润滑：建议对梯型丝杠采用油润滑，特别是油池润滑或滴油润滑法更有效。油池润滑是最适当的方法，因为这种方法可以满足苛刻的条件，例如高速、重负荷或外部热传递，并且使梯型丝杠冷却。