黄经理
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1、(1)双推——自由方式，丝杠一端固定，端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。(2)双推——支承方式， 丝杠一端固定，另一端支 承。
2、作好要进行装配的丝杠与螺母等零件的清洁工作，为了保证装配工作场地的清洁，车间要将 修磨螺母、修磨垫片与装配工作台分隔开。
3、工作台基座上滚珠丝杠的安装-东莞启威机电解析 (1)使用支座把滚珠螺杆螺帽安装在工作台时，将螺帽插入支座并暂时拧紧。 (2)将固定侧暂时拧紧到基座上。
4、滑套管的一端和螺母使半圈滚珠螺母，用小棒或者线，调整球的位置，与一个或多个位置的球，然后填写落球(这一步很重要，最好是有一双滚珠丝杆装配经验)；套管完成后套管在丝杠支撑轴上；然后，把螺母拧到螺丝上。
5、只画外形就可以了，丝杠和丝杠螺母之间，使用“螺旋配合”。阵列分两种线性阵列和圆周阵列：线性阵列 单击特征工具栏上的线性阵列。线性阵列 PropertyManager 出现，其中阵列方向选择框处于激活状态。
1、滚珠丝杠副在用于纯传动时，通常选用“T”类(即机械手册中提到的传动类)，其精度级别一般可选“T5”级(周期偏差在1丝以下)，“T7”级或“T10”级，其总长范围内偏差一般无要求(可不考虑加工时温差等对行程精度的影响，便于加工)。
2、以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩，如果带减速机也要算进去. 还要计算一下实际情况中需要多大推力，选择滚珠丝杠的直径。直线速度和旋转速度是确定滚珠丝杠导程的。
3、根据丝杆工作的环境、负荷、刚性、安装尺寸、导程、精度等参数选择。1：首先确定丝杆精度，根据需要看是选精密研磨级丝杆还是普通的轧制丝杆，滚珠丝杆有精密级和普通级之分。
4、滚珠丝杠与电机连接时中间必须加装联轴器以达到柔性连接。同步带则可以直接用同步轮与电机出力轴连接。
5、滚珠丝杠副根据使用范围分为定位型(P)和传动型(T)两种。根据精度要求分为7个精度等级，即7和10级。1级精度最高，依次递减。
珠卷数即是丝杠螺母内部的循环珠子的圈数。1列5圈即一个循环有5圈珠子，针对不同的负载，不同的螺母形式，螺母内部的循环数和珠子圈数都会不同，看应用场合和使用机械来选择对应的形式了。
这个参数一般标注在型号的导程后，如4010-4，这个“-4”就是珠卷数，因为有循环方式的问题说起来比较复杂，用户可以简单的理解为滚动体的循环圈数，“-4”就是4个循环，这个数值越大表示负载越大螺母长度越长。
当牙数与列数相等时工作螺距为列数的设计还要根据其他的相关参数确定，例如，传动件往复运动的极限速度，载荷，等。现有机械设计手册可查。
普通丝杆的规格有：外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径。内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径。
直径指丝杆所具有的圆柱形截面的直径，国标丝杆常见的直径有6毫米、8毫米、10毫米、12毫米、16毫米、20毫米、25毫米等，不同规格的丝杆承载能力和传动精度也有所差异。
M系列国标丝杆，通常指国内统一标准GB/T3098-1983中规定的普通六角形和半圆形丝杆，这种系列丝杆规格从M6-M39，孔径范围从2-200mm。
丝杆的规格参数如下：指丝杆所具有的圆柱形截面的直径，常见的有6mm、8mm、10mm、12mm、16mm。丝杆的长度，常见的有500-700mm。