黄经理
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滚珠丝杠螺母副传动摩擦系数小，无滑移，一般不能自锁，传输效率高。普通丝杠滑移现象严重，可以自锁，传输效率不高。滚珠丝杠可用于高精度机床和数控机床。
首先，丝杠是一种普通的螺纹结构，它由螺纹杆和螺母组成。当螺纹杆旋转时，螺母会沿着螺纹杆移动，从而实现机械传动。丝杠的优点是结构简单，成本低，但是速度慢，精度相对较低。
自锁性：自锁性一般与传统效率成反比，传动效率越高，自锁性就越小，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而普通丝杠（即梯形丝杠）具有一定的自锁性。
1、粗牙：不需要标注螺距，如M8 、M12－6H、M16－7h 等，主要做联结螺纹使用，与细牙螺纹比，因螺距大，螺纹升角也大，自锁性就差，一般多与弹簧垫圈配合使用：螺距大，牙型也深，对本体件的强度降低也大。
2、强度与密封性能：粗牙螺纹强度较高，适合承受较大的拉力和冲击力；细牙螺纹密封性能较好，抗震性能较高，但在相同级别保证载荷下，细牙螺纹的预紧载荷略大于粗牙螺纹。
3、承受更大的拉力的能力比粗牙螺纹差.细牙螺纹的强度比标准螺纹（粗牙）的强度低，标准螺纹实际上是采取等强度原则，即标准螺母厚度尺寸所具有的强度，与螺杆的强度是同等的，从强度的角度来看，这样的设计是最合理的。
4、粗牙螺纹螺距大，每旋转一周，上升的距离大。牙型大，不易损坏。自锁性差，容易在有振动场合松动。细牙螺纹螺距小，每旋转一周，上升的距离小。牙型小，容易损坏。自锁性好，不易松动。
螺纹牙型主要包括： 三角形螺纹（即普通螺纹）、梯形螺纹、矩形螺纹、圆弧螺纹。
直径指丝杆所具有的圆柱形截面的直径，国标丝杆常见的直径有6毫米、8毫米、10毫米、12毫米、16毫米、20毫米、25毫米等，不同规格的丝杆承载能力和传动精度也有所差异。
普通丝杆的规格有：外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径。内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径。
丝杆外径20mm；丝杆底径19mm；滚珠丝杠tr20x4轴承是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
首先要知道丝杠的材料密度，通过密度乘以体积取得重量。至于体积，用排水法测量不精确，需要测量梯形螺纹的截面积，以及螺纹牙槽的总长度。
1、丝杆升降机的传动效率。滚珠丝杆升降机的传动效率大约是90~96%，梯形丝杆升降机的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杆升降机可以使用更小的驱动功率。
2、梯形丝杆升降机 结构紧凑、操作简单、保养方便。低速、低频率：梯形丝杆升降机主要用于负荷大、低速与无需频繁工作的场所。保持载重：梯形丝杆升降机有自锁功能，一定重量范围内没有制动装置也可以保持载重。
3、操作问题，在运行过程中不要超过升降机的工作制，一般滚珠丝杆的工作制在30%~40%，也就是不能让升降机进行连续的工作。还有就是注意侧向力，丝杆承受的侧向力是有限的，所以如果您的侧向力偏大，一定要考虑导向装置。
4、丝杆升降机又称螺旋传动机构。它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。
5、滚珠升降机的工作原理：通过蜗轮副减速传递扭矩，并由丝杠转化为直线运动的机构。该机构能实现任意位置撤销动力自锁，“安全可靠”和“小动力大推力”是它的主要特征。
