黄经理
198-4261-0850
1、(1) 精密加工对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。
2、滚珠丝杠的制造方式主要是两种：轧制和磨制，前者也称滚轧制造或转造，一般用F表示。后者也称研磨制造。一般用G表示。因工艺的不同，两者能达到的精度等级不同，目前，轧制方式能达到的最高精度是C5级，而磨制可以成产出更高精度的产品。
3、一般来说，加工丝杠螺纹的方法有三种：车床加工；旋风铣加工；螺纹磨床加工。上 细长轴上跟刀架.反向走刀。
手工制造，精度低下。再用它做工作母机加工其他而后挑出质量最好的再组装成母机。
阅读是搜集和处理信息、认识世界、发展思维、获得审美体验的重要途径，而梳理是处理信息的一种重要方法。坚持自主、合作、探究的学习方式。教学步骤第一课时导语。
倘然有了这个自度度人的志气，须是跑到极乐世界上去，受阿弥陀佛的教化，得了菩萨的本领，然后再回到世间，就能拿出种种方法，来救度我们同胞了；实在为著这个自度度人的道理，所以要念佛。这样普度众生的大道理，原来是释迦佛说出来的。
民间信仰有很多禁忌，往往被误认作佛教的禁忌，实际并不是的。许愿、还愿就是民间信仰的禁忌。
谁说女人对她来说最最难忘的就是第一个男人？！答案应该是她最爱的男人！如果她最爱的男人是你，那她最难忘的是你。如果她最爱的男人是她第一个男人，那她最难忘的是她第一个男人。
第八招骑驴找马∶甘蔗嚼得差不多了，没有什麽味道，就该寻找下一个目标，另寻新欢了，然后重复第一至第七招的招数。
滚珠丝杠的制造方式主要是两种：轧制和磨制，前者也称滚轧制造或转造，一般用F表示。后者也称研磨制造。一般用G表示。
低精度轻负荷滚珠丝杠用非合金（碳）结构钢（如450号钢），经正火回火而成，部分冷轧成型钢（如60号钢）可直接使用。
一般所说的精密丝杠是指7级丝杠。精密丝杠有淬硬丝杠和不淬硬丝杠两种。前者的耐磨性较好，能较长时间保持加工精度，但加工工艺复杂，必须有高精度的螺纹磨床和专门的热处理设备，而后者只需要精密丝杠车床。
1、一般而言，一条磨制滚珠丝杠副的工艺周期约为30-45 天。轧制滚珠丝杠副：审图→根据需要截取轧制丝杠→校直→端部退火→滚道抛光→加工轴端尺寸→装配→检 验→防锈包装→检验→入库发运。
2、加工丝杆螺纹，一般有两种工艺方法，如果加工数量少，一般都是用车床车，如果加工数量大，一般都是用滚丝机滚丝，一般丝杆专业厂家都是用滚丝机滚丝。
3、淬硬长丝杠和滚珠丝杠的螺纹通常要经过2～4次机械加工，才能达到精度、齿形和表 面质量的要求。避免“欠磨”和“过磨”及“过磨”引起的局部烧伤和齿形畸变。表7一¨为考虑上述因素的几种丝杠螺纹工艺路线。
4、把滚珠丝杠螺母和滚珠清洁干净。把塑料挡珠器（滚珠反向器）放回到螺母内。安装挡珠器时要注意挡珠器滚珠进出口与螺旋槽要平滑衔接。在螺母内涂上油脂。把滚珠放入螺旋槽内。
1、低精度轻负荷滚珠丝杠用非合金（碳）结构钢（如450号钢），经正火回火而成，部分冷轧成型钢（如60号钢）可直接使用。
2、滚珠丝杠副各部件（包括螺母、丝杠、钢珠）一般用高碳铬轴承钢GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。
3、滚珠丝杠分为轧制丝杠和研磨丝杠，材质不一样，轧制丝杠螺杆和螺母材质分别是CF53和SNCM220，研磨丝杠螺杆材质有变动，为50CrMo4，螺母与轧制一样。
4、滚珠丝杠用材：①低精度、轻载荷滚珠丝杠：可选用非合金（碳素）结构钢（如450钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。
5、根据滚珠丝杠的使用特性，目前国内外使用的滚珠丝杠材料主要为：GCr15 或 38CrMoAL，尤其以前者为主。
丝杠的结构特点及技术要求（1）丝杠结构的工艺特点丝杠是细长柔性轴，它的长度L与直径d的比值很大，一般为20～50，刚性较差。结构形状复杂，有很高的螺纹表面要求，还有阶梯、沟槽等，所以，在加工过程中易出现变形。
“梯形丝杠”是一个通用术语，指的是所有利用滑动面传递负载的螺纹驱动丝杠。梯形丝杠通常应用于动态，静态应用则通常指紧固性的螺纹和不适合经常性运动的低效率的螺纹型式。
由于该丝杠为单件生产，要求较高，故加工工艺过程严格按照工序划分阶段的原则，将整个工艺过程分为五个阶段：准备和预先热处理阶段，粗加工阶段，半精加工阶段，精加工阶段，终加工阶段。
丝杠螺纹表面由两段圆弧组成，精磨时的砂轮用特殊修正器修正。为消除内应力，安排四次热处理工序。
梯形螺纹通常用于传动，通常有较高质量需求。在车削结束后最佳还要进行热处理，然后上专用磨床上去磨。还有一个办法即是铣。有专用的梯形丝杠铣床能够加工。
丝杠是细长柔性轴，它的长度L与直径d的比值很大，一般为20～50，刚性较差。结构形状复杂，有很高的螺纹表面要求，还有阶梯、沟槽等，所以，在加工过程中易出现变形。