黄经理
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支撑方式有四种：一端双轴承固定，另一端悬臂，多用于短行程以及垂直传动。一端双轴承固定，另一端单轴承支承，结构简单，缺点是单轴承端支承刚性差一些。
一般常用的两种方式是：两端固定；一端固定一端支撑。因为工座机、工件...等自重，对螺杆产生压缩负荷，使螺杆会有下垂，螺杆转动速度快时会产生甩动，对精度都会有影响。
滚珠丝杠的支承主要有以下四种，由于支承方式不同，使容许轴向载荷及容许回转转速也有所不同，应根据自身情况适当选择。
滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
小铣床用XK713粗的滚珠丝杠合适。机床大小及负载大小决定丝杠的参数XK713（X/Y行程500/300）一般用3205（公称直径32mm螺距5mm)的，如果是直线导轨的一般用3210的XK715一般用4006或5010，机床再大还要相应增加。
CA6140车床是 沈阳机床厂生产的，主传动大丝杆规格：T40X12 ，T【或新标注Tr】为梯形螺纹，直径40mm，螺距12mm， 中拖板丝杆规格：T22X5，梯形螺纹直径22mm，螺距5mm。
导程指的是丝杠转一圈产生的直线运动距离，螺距指的是相邻两螺纹之间的距离，所以，导程=螺距x螺纹头数。单头丝杠是最常见的一种，多头丝杠往往在大负载和高速上应用。
那么电子齿轮比的分子是5分母是4 电子齿轮比分子其实是电机需要的脉冲数。电子齿轮比分母是驱动器接受到的脉冲数，分辨率就是电机转一圈需要的脉冲数。
你所说的普通丝杠是指梯形滑动丝杠吧。他们的主要区别是：1---传动效率。滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。
滚珠丝杠与普通丝杠的差别：自锁性：自锁性一般与传统效率成反比，传动效率越高，自锁性就越小，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而普通丝杠（即梯形丝杠）具有一定的自锁性。
滚珠丝杠螺母副传动摩擦系数小，无滑移，一般不能自锁，传输效率高。普通丝杠滑移现象严重，可以自锁，传输效率不高。滚珠丝杠可用于高精度机床和数控机床。
滚珠丝杠：摩擦阻力小，传动效率高，运转平稳，低速时不爬行，启动时无抖动，经调整和预紧可实现高精度定位，寿命长。用于精密机床和数控机床，测量机械，传动和调整螺旋，车辆，飞机上的传动和传力螺旋。
如检测出丝杠螺母副存在间隙，首先检测丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母；如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。
滚珠不均匀磨损或出现表面疲劳损伤当发现滚珠不均匀磨损或少数滚珠表面产生接触疲劳损伤时，应更换全部滚珠。
检测的办法有：用百分表共同钢球放在丝杠的一端中间孔中，丈量丝杠的轴向窜动，另一块百分表丈量事情台挪动。正反迁移转变丝杠，察看两块百分表上反应的数值，依据数值分歧的变更确认部位。
数控机床机械结构故障诊断与维修 进给运动系统（滚珠丝杠螺母副）的故障通常由滚珠丝杠副润滑不良和滚珠丝杠副噪声组成。检查滚珠丝杠副的润滑不良要看分油器是否分油？油管是否油堵塞？。