黄经理
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1、冷安装：安装配合不是太紧的机床Z轴丝杆轴承时，可以通过一个套筒并以锤击的方法，轻轻敲击套筒把3个角接触轴承轴承装到合适的位置。注意：敲击下面2个角时应尽量均匀的作用在轴承套圈上，以防止轴承倾斜或歪斜。
2、加工中心手动盘z轴丝杠只能进行拆除。拆的过程：先把X拖板上连接Z轴丝杆的螺丝取掉，要用到螺丝取销器，自己做一个，再把Z轴电机取下，另一头卸下固定丝杆螺丝，然后把丝杆从轴承里面小心敲出来就可以。
3、首先停止数控z轴丝杆的使用。其次进行拆卸保护伸缩套，拆卸时注意不要磕碰。最后进行安装新的即可。
丝杠轴承安装方法：安装配合不是太紧的丝杆轴承时，可以通过一个套筒并以锤击的方法来进行安装，轻轻敲击套筒把3个角接触轴承轴承装到合适的位置上即可。轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。
滚珠丝杠副安装方式通常有以下几种：(1)双推一自由方式 丝杠一端固定，端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。(2)双推一支承方式 丝杠一端固定，另一端支承。
安装方向一般都是背对背的。背对背可以承受两个方向的轴向作用力，但用于精雕机要求比较高，安装前请检查轴承箱是否清洁有磨损等等，还有切记要装好轴承、压好端盖、检查转东灵活，再整个部分装在丝杆上。
③一端双轴承固定，另一端双轴承支承（轴向可滑动，弥补热胀冷缩和安装误差），结构稍复杂，比单轴承端支承刚性好一些。
安装问题：轴承座质量，特别是中心线对安装底面平行度是不是有问题。安装后有没有检测丝杠轴端跳动及电机轴端跳动，若二者不同心，一般丝杠会断在轴端处。
联轴器一般是不需要键，联轴器锁紧有的只需要把锁紧的螺栓锁紧就行，如果担心连接不牢固的话可以在丝杆连接部分铣出一个（或两个）平面，再把联轴器在对应的位置打两个螺纹孔用顶丝顶紧。也有本来就带顶丝的联轴器。
有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。
一开机自动润滑各润滑点。如果是负载过大长期磨损或者质量的原因，一般时间会比较长。如果是安装不同步造成丝杆材料疲劳断裂，这种断裂可以在短期内发生 还有热处理的问题，加工不周或使用不周。
因为上电后伺服电机在没有接到转动指令的情况下是呈锁住状态的，当断电后，伺服电机的锁紧装置失效，丝杆就能自由转动，这种现象发生时通常不会使丝杆转动很多，如果转动很多，说明机床的伺服电机或其它传动系统有缺陷。
1、轴向力*导程=电机输出扭矩*2*14*丝杠效率（90%以上）。合格的主轴一般不会有轴向窜动。但是在主轴的检验过程中有一道静刚度测试，分为轴向静刚度和径向静刚度。
2、推力P=2πηT/L η：丝杆传动效率，大约为0.9~0.95。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
3、轴向力N（Fa=F+μmg），F应该是已知的切削力，加上μmg(μ：导向件的综合摩擦系数)，还得根据受力情况进行矫正。
4、最大轴向载荷：为机器承受最大负荷时滚珠丝杠副的传动力，它为切削力在滚珠丝杠轴向的分力与导轨摩擦力之和（此时导轨摩擦力是由工作台、工件、夹具三者总的重量以及切削力在垂直于导轨方向的分力共同引起。
5、根据能量守恒，T*w=F*v，式中如下：式中T：驱动扭矩N.mm； w：丝杠角速度，w=2*Pi*n，F：轴向力，v：载荷移动速度，v=P*n，P：丝杠导程，n：滚珠丝杠输入转速。T*2*Pi*n=F*P*n。