黄经理
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1、在车头引擎盖靠前的方向。具体位置，机油滤清器座上，位于朝车头前方的方向，通常有一个螺栓，也就是道依茨发动机的调压阀。松开锁紧螺母，并用平头螺丝刀顺时针转动。油压高，反之亦然。
2、五金店或者建材市场。五金店和建材市场是提供各种规格和类型的螺母的地方，可以满足不同需求的消费者的购买需求。
3、密封件质量不好。贮存运输及维护方面的原因。配件制造与装配质量差。扬州市中科液压机械有限公司让您放心以上问题，欢迎联系。
4、拆卸高压的接台面，比如说火车轮、飞轮、齿轮以及联轴器等，都会利用到液压螺母。
1、一般故障现象有：反向间隙大、定位精度不稳定等。根据磨损具体产生的位置，故障原因和细分为一下几类：(1)滚珠丝杠支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。(2)滚珠丝杠双螺母副产生间隙，滚珠磨损。(3)滚珠丝杠单螺母副磨损产生间隙。
2、装配不当损坏了丝杠的精度 通过了解，装配工人对精密滚珠丝杠组件熟悉的，装配时也是格外小心，完全按装配工艺进行的，因此也排除了这种可能。
3、滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。
4、经长期使用后，滚珠表面剥落，影响了滚珠的运行轨道。从而导致震动，引发噪音 配合度过于松弛，螺母和螺杆间有间隙，从而产生的间隙震动和噪音。
5、故障的原因可能是滚珠丝杠支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适、滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损这三种。滚珠丝杠副运动平稳性差或噪音过大。
6、第一可能是因为滚珠丝杆长时间使用，滚珠表面出现了剥落现象，影响滚珠运行轨道，产生震动发出噪音。第二可能是配合度过于松弛，螺母和丝杆产生的间隙引发噪音。
1、在滚珠丝杠机构中，为了保证螺母与螺杆的紧密配合，常采用双螺母预紧的方法。该方法通过在两个螺母之间增加弹簧或弹性元件，使两个螺母之间产生一定的摩擦力，从而达到保持预紧力的目的。
2、螺母画图看上去一体，长度尺寸单一的一般是单螺母；螺母中间有画垫圈的，或螺母尾部有画锁紧码尺寸的，一般是双螺母。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
3、单螺母可以加大钢球，双螺母可以加大钢球和预压垫片。
消除滚珠丝杠的运动间隙有三种基本方式：调整滚珠直径 双螺母调隙 单螺母变导程预紧为了消除间隙，我们需要采取预紧措施。
轴向调节法 利用双螺母、弹簧消除丝杠副传动间隙的方法是简便易的。当丝杠正传时，带动螺母和拖板一起移动。当丝杠反转时，则推动副螺母，通过弹簧和螺母使拖板反向移动。装配和调整时，弹簧的压缩状态要适当。
双螺母消隙常用的双螺母丝杠消除间隙方法有：（1）垫片调整法：一般用螺钉把两个带凸缘的螺母固定在壳体的两侧，并在其中一个螺母的凸缘中间加垫片，调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移，以消除间隙和产生预紧力。
这种消除间隙的方法，适用于一般精度的机构。 螺纹式。在两个丝杠螺母中，一个螺母的外端有凸肩，而另一个螺母有一段外螺纹，并用两圆螺母固定锁紧，旋转两个锁紧圆螺母，即可消除间隙。
双螺母滚珠丝杠预压是通过分别向相反方向旋转两个螺母来施加的，并且螺母滚珠丝杠由安装于他们之间的插针来固定，轴向间隙被消除，刚度因预压而提高。双螺母型滚珠丝杠适用于在中度或者重度载荷下需要高刚度和精确定位的机械。
①为双螺母垫片调隙式，改变垫片的厚度，使内外两个螺母产生轴向相对位移。②弹簧自动调整式：用弹簧使两螺母间产生轴向位移。③为齿差调隙式，通过调整螺母端头上的外齿相对内齿的啮合角度来消除间隙。
当丝杠旋转时，滚珠在滚道内既自转又沿滚道循环转动，从而迫使螺母轴向移动基本上是滚动摩擦，所以具有以下特点。①传动效率高，磨损损失小。滚珠丝杠螺母副的传动效率u0．92～0．96，比常规螺母副提高3～4倍。
单螺母滚珠丝杠与双螺母滚珠丝杠的安装尺寸除了长度不一样以外(双螺母长度是单螺母的二倍)其它安装尺寸是一模一样。同时负载也是单螺母的二倍以上。单螺母滚珠丝杠这是最简单的一种，由一个螺母组成。
双螺母负载比较大，稳定性强，精密度高，多用于比较大的设备传动，单母负载轻，方便装卸，成本低，螺母总长度小适用于比较小，传动速度快精度要求不高的设备。
1、单螺母的预紧方式主要有：增大钢球直径预紧，变位导程预紧，在螺母螺纹的磨削过程中通过调整导程位移量预紧。双螺母的预紧方式主要有：两螺母之间加垫片预紧，齿插式预紧。保持各螺母直接紧密需要严格按照步骤做，才能预紧。
2、滚珠丝杠预紧的方法有下列4种：双螺母垫片式预紧 此种方法机构简单可靠。刚性好，应用最为广泛。在双螺母间加垫片的形式可有专业生产厂根据用户要求事先调整好预紧力，使用时装卸非常方便。
3、滚珠丝杠副的轴向间隙是承载时在滚珠与滚道型面接触点得弹性变形所引起的螺母位移量和螺母原有间隙的总和。通常采用双螺母预紧的方法，把弹性变形控制在最小限度内，以减小或消除轴向间隙，并可以提高滚珠丝杠副的刚度。
4、通常采用双螺母预紧的方法，把弹性变形控制在最小范围内，以减小或消除轴向间隙，并可以提高滚珠丝杠副的刚度。