黄经理
198-4261-0850
按时加油或换油，不停油，无干摩擦，油压正常，油标光亮，油路畅通，油质合格，油枪、油杯、油毡清洁；(4)遵守安全操作规程，不超负荷运转设备，设备安全保护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
区域维护的工作内容是：(1)每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。
1、保养方式 1）直线导轨每月一次，增加润滑油（粘度：30-150cst）清理旧油污，用无尘布直接擦拭干净导轨表面及珠槽，直接涂擦在导轨表面。
2、保养时间 客户在线性模组正常使用二个月后，可进行第一次保养，以后每月保养一次，确保滑台顺畅使用。 保养用润滑油规格 保养所使用润滑油规格，滚珠螺杆保养油为一般市售润滑油，粘度建议为30-40cst的润滑油。
3、根据丝杆和导轨的使用频率来决定涂抹油脂的周期，比如上银的资料上面有注明100KM行程需要注油一次，有些长行程，工作时间长的，短期内就需要注入油脂到导轨的滑块内部以及丝杆的螺母内部。
4、每周可以用干净无水的毛巾进行一次擦拭，污渍严重时可以使用一些中性的清洁剂，尽量不要用水来擦拭。2/3 润滑，润滑度影响着模组的传动速度和精度，可以用毛巾擦拭过后使用部分的润滑油。
1、加导轨油，加油要从丝杠副和导轨副的加油嘴加，直接加在丝杠和导轨上会被防尘刮板刮掉，丝杠副和导轨副里面根本起不到润滑。用油夏天粘度大一点，冬天粘度小一点。
2、滚珠丝杠长时间使用会有磨损，需使用润滑油。选择润滑油具体选择方法：按滑动速度和平均压力来选择粘度，根据国内外机床导轨润滑实际应用选择导轨润滑剂。据不同类型的机床导轨的需要，要满足导轨的要求、液压系统的要求。
3、①细心擦净导轨和丝杠表面的油污，特别是沟槽里的油污；要注意导轨安装孔内的油污。油脂可以选上海曼鲁丝杆的~②用油脂枪嘴在注油油嘴往传动腔内部加油，南京丝杆直至内部污油完全被挤出。清除被挤出的污油。
4、丝杆的旋转速度和润滑油的稀释度有关系的，雕刻机滚珠丝杆旋转不是很快，可以用25#导轨油。这种油品市场都有。
1、③径向载荷：理论上滚珠丝杠不能承受径向载荷。因此，在装配时要注意由于装配公差产生的径向力。其不应当超过最小轴向力的5%。 ④速度：设计和选择丝杠时，要注意临界弯曲转速。当转速达到临界转速时，会产生共振。
2、定期检查支承轴承。应定期检查丝杠支承与床身的连接是否松动，支承轴承是否损坏。如有问题应及时紧固松动部位并更换支承轴承。TBI东莞启威机电滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。
3、滚珠丝杆必须随时保有润滑油，避免未注润滑油而导致产品生锈或者损坏。滚珠丝杆的日常保养和防护，有效地提高滚珠丝杆的使用寿命，避免一些不必要的情况损坏滚珠丝杆。
4、而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。你可以选上海曼鲁的丝杆，每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠副，可在每次机床工作前加油一次。
5、清洁：设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏气(气)，切屑、垃圾打扫干净。
6、数控铣床滚珠丝杆保养的时间的规定：通常每半年应对滚珠丝杆的润滑脂更换一次，清洗丝杆上的旧润滑脂涂上新的润滑脂。定期检查丝杆支承与床身的连接是否损坏，及导轨的平行度是否保持在允许差范围内。
1、应每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠副，可在每次机床工作前加油一次。
2、微型滚珠丝杆保养注意事项： ①静载荷 ：在滚珠丝杠加上一个轴向载荷，使钢球与滚道的接触点产生钢球直径的万分之一的永久变形。此时的轴向载荷即为静载荷。
3、滚珠丝杆使用上的注意事项 润滑： 使用滚珠丝杆时，必须要具有足够的润滑，如果润滑不够会发生与金属接触，导致摩擦与摩耗的增加，造成故障或寿命缩短等问题。
4、一定要考虑导向装置。保养问题，就是定期的检查油脂、蜗轮蜗杆的磨损情况、清理丝杆等待，这些都是比较好操作的。所以根据实际的使用情况、使用频率等，定期做检查就好，发现问题及时和我们诺和滚珠丝杆联系。
5、安装滚珠丝杠副时，两端支承座与螺母孔要调整到“三点同心”的最佳状态，不允许在不同心的状态下强迫安装。按如下装配工艺方法可保证“三点同心。