黄经理
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1、装配不当损坏了丝杠的精度 通过了解，装配工人对精密滚珠丝杠组件熟悉的，装配时也是格外小心，完全按装配工艺进行的，因此也排除了这种可能。
2、有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。
3、原因如下：经常出现主要是原因是限位器跑过头。卷门机的限位器一般分上限位和下限位。有时忽然停电，用户只能用手拉链条来开关门，或拉开自动下滑扳手让门关上。
4、滚珠丝杆的磨损也就越大，间隙越大精度越低，驱动起来更顺畅。背隙造成的原因就是螺母和螺杆之间间隙，解决的办法单螺母的可以加大滚珠，双螺母可以加大滚珠，还可以调整主副螺母的相对距离。这一般来说需要专业人员处理。
5、直径和长度对速度有一定的影响，其原因是，直径过小、长度过大的丝杠在高速运行是会不稳定，如直径导程为1220的丝杠是高速丝杠，4020就不是高速丝杠了，当然电机转速一样的情况下，两者的移动速度是一样的。
6、数控机床机械原因分析：伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠预电机不同步，出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号。
一般的机床使用20－66号润滑油，其中用32号46号使用较多。号数越高粘度越大 视具体情况而定，其一般规律是：机床速度高用粘度小润滑油； 主要考虑发热小。载荷大用粘度大润滑油；主要考虑油膜厚不易破坏。
检查机床润滑部位应有足够的润滑油日常保养：横向进给齿轮箱和纵向给进齿轮箱，每班应加30号机油一次。储丝筒各传动轴，储丝筒丝杆螺母，储丝筒拖板板导机，每板应加30号机油一次。
如果是油润滑，可以在滑块和丝杠的油孔处加油嘴，做配管润滑，集中供油，需要油泵等。如果是油脂润滑，用脂嘴和脂线，拉到好加油的位置即可。
冬天要用32号， 加工中心尤其是北方气温低在用68号，油会很粘稠，润滑泵吸油效果差，流动性差 对导轨润滑效果差，设备长期润滑跟不上很有可能就有异常损坏。导轨油有346100、220这4种型号。
在滚珠丝杠副中，轴向间隙会导致传动时的回程误差和定位误差，特别是在高速和高精度传动时，轴向间隙对精度影响更加显著。因此，消除轴向间隙可以大大提高滚珠丝杠副的传动精度和定位精度，使其更加稳定可靠。
所以这个间隙必须消除。消除滚珠丝杠螺母的间隙和对其施加预紧力，对于实现精密位移传动十分必要。为此，通常采用双螺母的结构。
在滚珠丝杠副中，轴向间隙是指滚珠与螺纹之间的空隙。当反向传动时，轴向间隙会导致滚珠与螺纹之间的相对运动，引起传动误差和回程误差，降低传动精度。通过消除轴向间隙，可以减少滚珠与螺纹的相对运动，使反向传动的精度提高。
滚珠丝杠热胀冷缩量分析关于较大型的滚珠丝杠都考虑了热胀冷缩问题，例如THK、CKD等系列丝杠，一般采用一端固定（连接马达一端），另一端能够伸缩的办法。