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丝杆动态特性分析(丝杆传动设计案例)

发布者:thk产品网发布时间:2024-03-01访问量:87

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丝杆的受力分析

1、Tr14×3的梯形螺杆,外径D=14,导程P=3,梯形丝杆传动存在很大的摩擦损耗(滚珠丝杆传动这种损耗很小),一般取n=40%作为有效输出。

2、吨。50滚珠丝杠受力5吨。根据容许方向负荷方式确定滚珠丝杆直径,由已知的丝杆承受力等于活塞所受力,也就是公式p=F=18430N=1880.61kgf(1kgf=8N)。

3、滚珠丝杠屈曲分析:屈曲是研究结构的稳定性,稳定性指系统受到扰动后其运动能保持在有限边界的区域内或回复到原来平衡状态的性能。

贯穿式丝杆步进电机缺点

.仅仅将负载直接连接到电机的转轴上也可以极低速的同步旋转。8.由于速度正比于脉冲频率,因而有比较宽的转速范围。步进电机缺陷 1.如果控制不当容易产生共振;2.难以运转到较高的转速。

缺点:速度低、安装结构大、易磨损。气动传动优点:无污染、可远距离传动、动作迅速、反应快、维护简单、管路不易堵塞、工作环境适应性好。缺点:不易实现准确的速度控制和很高的定位精度,工作压力低、传动效率低。

缺点:控制精度低:步进电机的控制精度受到其步进角和齿数等因素的限制,一般不如伺服电机。响应速度慢:步进电机的响应速度相对较慢,因为它的动作是由外部控制信号直接控制的,没有伺服电机的内部调节机制。

齿轮传动与带传动相比主要缺点有:(1)制造、安装精度要求较高,因而成本也较高;(2)不宜作远距离传动。

步进电机的优点:控制简单,低速扭矩大(同比而言),成本低等等;缺点:控制精度相对差一些,开环控制,输入一个脉冲步进电机就会转过一固定的角度,但是不对速度进行测定。

步进电机有低速大力矩特性,可以通过开环控制方式,实现电机精确定位控制,不适合高速应用,和对控制精度要求很高的场合。但步进电机在运行过程中不会产生累积误差,在很低速度条件下,有很高的运行平稳性。

丝杆相对自锁和绝对自锁区别

自锁性一般与传动效率成反比,传动效率越高,自锁性就越小,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性经济性:从以前和目前的情况看,滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂,价格仍然比梯形丝杠高。

滚珠丝杠与普通丝杠的差别:自锁性:自锁性一般与传统效率成反比,传动效率越高,自锁性就越小,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而普通丝杠(即梯形丝杠)具有一定的自锁性。

自锁性: 自锁性一般与传动效率成反比,传动效率越高,自锁性就越小,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性。

滚珠丝杠在工作期间,其表面的摩擦力是比较小的,只要日常的保养合理得当的话,那么使用的寿命会更长,而普通丝杠的使用寿命会比滚珠丝杠短很多。

然后要做的就是确认丝杆的安全性,这里要充分考虑到最大容许轴向负载,最大容许转速,确认的是丝杆轴的转速在最大容许范围内。还有一点就是寿命问题,要确定好所需的寿命时间。

滚珠丝杠传动效率高、摩擦小,摩擦角小于滚珠丝杠的螺旋角,因而不能被自锁。普通丝杠,由于摩擦角是大于丝杠螺旋角的,因而能自锁。

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