黄经理
198-4261-0850
1、不是这个意思，双头的还要看里面承载的钢球列数，即便是多头，厂商也会布置单列钢球的产品线，目的旨在增大导程。丝杠本身的扭矩取决于预压，全列数，导程角等参数，你可以把你的丝杠型号发出来，我给你算。
2、所以传动，大多采用多头螺纹。而锁紧用的栓，大多用单头，轴向的力大，磨擦力也大，能自锁住，螺帽不会自己掉下来。
3、一般来说双螺纹及多螺纹的导程比单螺纹的导程长。在需要长导程的传动机构中，使用双头或多头螺纹，可以使得传动机构可以承受更大的转动扭矩以及提高传动的平稳性。在制造方面，单头螺母相对简单因此制造成本要低。
4、双头丝杆比单头上的速度快，同样直径的丝杆，双头的丝杆的转速是单头的一倍。
5、双头丝就是将一根钢管两头头车螺纹（内外牙）其余地方抛光处理而形成的单头螺纹管道。其中车内牙的为双头内丝，车外牙的为双头外丝。要与双头螺丝区别开来，他们并不是同一概念。
6、双头丝杠螺距最大40毫米。螺距最大40毫米，中径3402毫米，小径367毫米。单头丝杠是一边有螺纹，另一边是用扳手卡住的位置的丝杠，单头丝杠的螺距=导程，导程是螺距2倍的话就称为双头丝杠。
：一般双头的丝杠的负载比单头大60-70%左右。
B：噪声振动：单螺杆：无振动 噪声为：60-68dB 双螺杆：振动较大 噪声为：64-78dB C ：轴承耐久性：单螺杆：径向、轴向平衡，轴承寿命长，转子轴承3万小时，星轮轴承5万小时。
)多头丝杆的承载力较单头的大。2）同转一圈的情况下多头丝杆移动的导程（距离）=螺距*头数。所以快得多。
多头滚珠丝杠在同样的导程下拥有多条滚道，也就是说可以有更多的滚珠在里面，有更多的滚珠承担负载，所以多头滚珠丝杆比单头丝杠有的载荷要大；同时精度也比单头丝杠要高。
规格为粗度：30-36mm，长度为500-700mm，重量为6-12斤不等。顶托托盘大小：100*120mm，100*150mm，100*170mm，70*100mm，80*100mm，120*150mm。下托盘大小为：100*100mm，120*120mm，150*150mm。
循环器式（DK、DKN、DIK、JPF 和 DIR型）这些型号是最小型的螺母，通过循环器改变钢球的行进方向，越过丝杆轴外径回到原位，做无限循环运动。
规格厚30-36毫米，长500-700毫米，重6-12公斤。顶部托盘尺寸：100*120mm，100*150mm，100*170mm，70*100mm，80*100mm，120*150mm。下层托盘尺寸为：100*100mm、120*120mm、150*150mm。
特点： 静音，高速性，小型化设计 高速机床专用滚珠丝杆 HMD系列 这是深受好评的HMC系列的升级产品。采用新的循环方式，大幅度提高了高速及静音性能。
普通丝杆的规格有：外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径。内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径。
弯管式（SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF 和 BTK型）这些型号，搜索的到。循环式导片式（HBN型）（DK、DKN、DIK、JPF 和 DIR型）这些类型是最典型的螺母，经过运用弯管让钢球滚珠丝杠副经行循环。
1、)多头丝杆的承载力较单头的大。2）同转一圈的情况下多头丝杆移动的导程（距离）=螺距*头数。所以快得多。
2、不管是单螺纹还是多螺纹丝杆，在丝杆转动360°之后，螺母都会移动一个导程。一般来说双螺纹及多螺纹的导程比单螺纹的导程长。
3、简单讲，综合力是垂直于螺纹的法向的，作用在螺纹的面上后，分解成轴向和径向的分力，导程大的螺纹，在轴向的受力小。所以传动机构，大多采用多头螺纹。
4、双头丝杆比单头上的速度快，同样直径的丝杆，双头的丝杆的转速是单头的一倍。
双头丝杠比起单头来说，驱动更容易，运行平稳些。至于噪音，从我们多年生产经验看，影响因素太多了。螺旋升角大小，螺纹循环方式，装配好坏，丝杠牙型都会影响。
滚道凹槽为两头或两头以上的螺旋槽组合而成。采用多头螺旋槽组合而成，从而能在保证传动功率的前提下增大螺旋升角，提高传动的位移速度，满足需要低转速大位移量的传动场合。
.双头蜗杆变为单头蜗杆，蜗杆的螺旋角增大，造成的变化为：摩擦力增加，自锁能力下降，轴向力增加。
直径和长度对速度有一定的影响，其原因是，直径过小、长度过大的丝杠在高速运行是会不稳定，如直径导程为1220的丝杠是高速丝杠，4020就不是高速丝杠了，当然电机转速一样的情况下，两者的移动速度是一样的。
滚珠丝杠直线速度单位是mm/s（毫米/每毫秒）或者m/min（米/每分钟）.转速单位是r/min（转/每分钟）。导程单位是mm（毫米），一个导程就是丝杠旋转一圈所走的距离，即mm/r（毫米/每转）。