黄经理
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同时还要利用公差带0.016～0.022之间的公差分段来设计检套，这样就能在使用检套外圆与轴承座和电机座孔的过程中，拥有最佳的配合间隙。首先，要合理调整电机座孔和直线导轨在垂直平面内的平行度，使其达到相应的要求。
国家标准是G8025--IT3，G表示滚珠丝杆，80表示公称直径，25表示导程，IT3表示精度等级，精密等级也有用P3表示。
(2)支承轴承的配合公差 在现代高速度、高精度数控机床中，合理选择滚珠丝杠两端支承轴承的配合公差，不仅可以保证支承轴承孔与螺母座孔彼此间的同轴度要求，更为重要的是能提高滚珠丝杠支承部分的接触刚度和使用寿命。
公称直径。即丝杠的外径，常见规格有1112340、50、680、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是期货。
1、丝杠轴承安装方法：安装配合不是太紧的丝杆轴承时，可以通过一个套筒并以锤击的方法来进行安装，轻轻敲击套筒把3个角接触轴承轴承装到合适的位置上即可。轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。
2、冷安装：安装配合不是太紧的机床Z轴丝杆轴承时，可以通过一个套筒并以锤击的方法，轻轻敲击套筒把3个角接触轴承轴承装到合适的位置。注意：敲击下面2个角时应尽量均匀的作用在轴承套圈上，以防止轴承倾斜或歪斜。
3、(1)双推——自由方式，丝杠一端固定，端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。(2)双推——支承方式， 丝杠一端固定，另一端支 承。
4、背靠背组合。稳定性高，能提高轴承的刚性。面对面组合。适用于长轴，允许有一定的挠曲。串联组合（一个轴承的“背”和另一个轴承的“面”组合）。能使轴向单一方向的轴向承载加倍。
说的是轴承的配对方式吧，DB：背靠背组合。最常用的组合方式，能承受两个方向的轴向力。DF：面对面组合。能承受两个方向的轴向力，适用于长轴，或有一定挠曲的轴。DT：串联组合。
滚珠丝杠的承受的载荷中，径向载荷和轴向载荷均同时存在，选用轴承时都要考虑到。能够同时承受上述载荷的常用轴承有：角接触轴承和圆锥滚子轴承。前者侧重用于轻载、高速的场合，后者侧重用于重载低速的场合。
丝杠垂直安装时，主要的受力是上下方向，如选用推力球轴承，要上下都要安装，以控制上线两个方向的位移。但建议采用角接触轴承（轻载或中载时）或圆锥滚子轴承（重载时），因为这两种轴承对中性好。
滚珠丝杠副安装方式通常有以下几种：(1)双推一自由方式 丝杠一端固定，端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。(2)双推一支承方式 丝杠一端固定，另一端支承。
有的可能装成面对面的。像国产的哈尔滨的和NSK的两个轴承放到一起。回到有个V字，像NSK的装的时间一般装成倒V的。那个尖朝丝杆方向。拓展介绍：轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。
国内常用的进口品牌主要有：日本NSK THK 米思米 黑田 韩国sbc 台湾上银 TBI 滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
最后，买东西贵不了十几块钱~因为一个部件坏了整个设备得不偿失。能保证一年的东西不用非要半年换一次，我认为价钱、人力、物力都远远高于预算成本了。一分钱一分货.售后也相对有保障些. 老维修更换也是损失和浪费。
比较出名的滚珠丝杠品牌：上银/HIWIN、TBI、THK、NSK、ABBA、PMI、REXROTH、力士乐、银泰、AMT、国产启威等。
1、选用精密成对角接触球轴承合适，滚珠丝杠需承受较大的轴向力和较小的径向力，且需要较高的精度。
2、由于丝杠主要承受轴向力，大多采用推力轴承作支承。在相同尺寸条件下，推力球轴承轴向刚度比向心推力球轴承及圆锥滚子轴承的轴向刚度要大一倍以上；推力滚柱轴承刚度又比推力球轴承大一倍左右。
3、支撑角接触球轴承好。该种轴承能够承受较高的径向负载和轴向负载，对于长轴距的滚珠丝杠具有比较好的支撑作用。
4、机床上的滚珠丝杠，一般用推力角接触球轴承。一些轴承厂家会专门生产适用于滚珠丝杠的轴承，他们的样本中会专门提到。
1、丝杠扭矩计算公式出处：根据能量守恒，匀速运行，非精确计算东莞启威上银滚珠丝杠所受的转矩。T*w=F*v，式中T：驱动扭矩N。
2、滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
3、伺服电机扭矩计算公式：相关规定：负载扭力。加速扭力≦马达最大扭力；连续实效负载扭力≦马达额定扭力 ◎消耗回生电力＜驱动器内回生容量；负载扭力＜马达额定扭力。负载惯性矩＜3～5倍马达转子惯性矩。
4、丝杆转动一圆周，转向力x1圆周长等于推力Fx导程P，转向力f=T/r，fx2∏r=FxP，即2∏T=FxP 假设减速器效率η1＝0.75；滚珠丝杠效率按照η2＝0.95计算：减速机输出扭矩M＝3×40×0.75=90(N.m)。