黄经理
198-4261-0850
发生误差因素少，高精度两列4点接触的简单结构减少了发生误差的机率，各列之间的尺寸进行最高精度的管理。你可以选择上海曼鲁，通过对外筒和花键轴的严格尺寸管理，实现了高互换水准的自由组合规格。
传动效率高：滚珠丝杠副的传动效率很高，可达92%至98%，是普通丝杠传动的2到4倍。定位精度和重复定位精度高：滚珠丝杠副的驱动力矩减少至滑动丝杠的三分之一左右，发热率大幅降低，温升减小。
相比于丝杠，滚珠丝杠具有速度快、精度高的优点，因此在高速传动和高精度传动的场合中广泛应用。此外，滚珠丝杠还有一些其他的优点，比如抗磨损、寿命长、噪音小等等。但是它也有一些缺点，比如成本高、维护难度大等问题。
传动效率高、省电。精度高。高速进给和微进给可能。轴向刚度高。具有传动的可逆性。缺点 不能自锁。如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。
滚珠丝杠传动的传动效率一般为’二0.92一0.%，而一般普通滑动丝杠传动的传动效率刀二0.20一0.40。②传动精度高，运动平稳，无爬行现象。
卧式铣床是一种机床，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，转速12级，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。
卧式铣床适用范围：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。
立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升抄降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范袭围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔百等。
对于有主轴的机床，如卧式车床、立式升降台铣床等，则以主轴轴线方向作为z轴方向。对于没有主轴的机床，如龙门铣床等，则以与装夹工件的工作台面相垂直的直线作为z轴方向。
万能卧式铣床由床身，悬梁、升降台、工作台、床鞍、主轴和底座等组成。床身2固定在底座1上，用于安装与支承机床各部件。在床身内装有主轴部件、主传动装置及其变速操纵机构等。
手指的伸出方向为正方向。面对主轴，主轴向右的方向是正方向，其实是主轴不动，工作台向左在动，但是做数控的只能假象是道具在动，相对运动。卧式 ：主轴看向工作台。轴向前上Y轴正向 向右X正向 向后Z正向。
对承受冲击载荷较大，对强韧性要求高时或要求进一步提高轴颈的耐磨性时，可选用20Cr、20CrMnTi等合金渗碳钢并进行渗碳、淬火、低温回火处理。对于受力小、不重要的轴可选用Q235～Q275等普通质量碳钢。
根据工作条件要求，通常轴都要整体热处理，一般是调质处理，即淬火+高温回火，获得综合力学性能良好的索氏体组织，对不重要的轴采用正火处理，获得性能良好的细珠光体组织。
在一些不重要的或者轻载荷的连接轴，支撑轴等，锻后不需要热处理或者正火处理就可以使用了。而一些高速，要求高耐磨性又无重大载荷和冲击的轴类，可以采用高合金或者高碳钢整体淬火，也可以。
当要求在高速和重载条件下工作的轴类零件，可选用18crmnti、20mn2b等低碳含金钢，这些钢料经渗碳淬火后具有较高的表面硬度、冲击韧性和心部强度，但热处理所引起的变形比38crmoal为大。
1、SRS5WM、SRS7WM、SRS9WM、SRS12WM、SRS15WM、SRS9WN、SRS12WN、SRS15WN SRS-M系列：这是SRS型的标准型 SRS-WM系列：这是在标准型的基础上，加长LM滑块的总长度并加大宽度，故增加了额定负荷和容许力矩。
2、按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。
3、产品主要包括直线导轨、滚珠丝杠、滚珠花键、直线轴承以及相关组合部件等直线运动系列产品，产品种类、规格齐全，能充分满足贵公司的多样性选择 。
4、THK以“提出前所未有的全新产品方案，给社会带来新风，为创造富裕社会做贡献。”为经营理念，1971年创立以来，以LM导轨为先驱，致力于各种领域产品的研发工作。THK新研发的LMHB型是通过压入支撑座进行安装的直线轴承。
5、轴承分两类：一是滑动轴承，二是滚动轴承。滑动轴承：按所受载荷分有：向心轴承、推力轴承，按滑动表面间润滑状态分为：液体润滑轴承、不完全液体润滑轴承、无润滑轴承。