黄经理
198-4261-0850
1、通过检查的新轴承在正常运行条件下（两极以上的电机）不能清洗；不清洁新的密封轴承。换油前必须清洁轴承盖和轴承。清洁分为粗洗和细洗。用于粗洗的油是清洁的柴油或煤油，用于精洗的油是清洁的汽油。
2、轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装，只要该包装不被破坏，轴承的质量将得到保证。但长期存放时，拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下，存放在高于地面30cm的架子上为宜。
3、由于时效、凝固及基础油和增稠剂的分离，润滑剂会随时间的延长而变质。 因此，密封轴承的保存期限不应超过三年。轴承的安装：轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。
4、为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养(定期检查) 。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
5、只要贮藏的相对 温度不超过60%，温度的不大方，轴承可以很好的长期保存在原包装内。带密封圈或防尘罩的轴承经过长期存放后，轴承内润滑脂的特性可能会受到影响。在原包装中取出后的轴承，应妥善保护以防止受到腐蚀和污染。
6、只要贮藏室的相对湿度不超过60%，温度变化不大，轴承就可以放在原包装中存放数年。 密封轴承或带防尘罩的轴承，经长期存放后，轴承中填充的润滑脂的润滑特性可能会降低。 贮藏室也应防震动和摇动。
1、为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养(定期检查) 。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
2、脂润滑脂润滑可做到充填一次润滑后长时间不需补充，而且其密封装置的结构也较简单，因此使用广泛。脂润滑有预先在密封型轴承中充填润滑脂的密封方式，以及在外壳内部充填适量润滑脂。
3、前/后进口轴承至少要2年保养一次！（后驱动/前驱动） 准备锂基2号润滑脂或二硫化钼润滑脂、圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构灯用煤油或柴油500毫升、废布或旧衣物、一个脸盆、零件存放盒、修理工具、记号笔。
4、只有当滑动膜磨损失效后直接采用更换内部的滑动膜即可；维护非常方便。直线轴承处置：（1）直线运动轴承系列分解各部分後可能导致异物的进入或者对各部分的组装精度造成不利影响，请勿分解。
5、为了增加轧机轴承的使用年限，我公司建议使用者在使用过程中加强对轧机轴承的保养和维护 保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面，保持良好的油腊润滑。
6、为了能改变这种用黄油代替齿轮油来润滑万向节十字轴滚针轴承的错误做法，建议采用以下维护方法，用以提高万向节十字轴滚针轴承的使用寿命。
1、防止倾斜或卡住（图9-38c），冷却后将产生牢固的配合。如果要把轴承取下来，还得放在油中加温。也可放在工业冰箱内将轴承或零件冷却，或放在有盖密封箱内，倒入干冰或液氮，保温一段时间后，取出装配。
2、②装配时：必须保证滚动体不受压力，配合面不被擦伤。在用手锤压紧轴承时，为使轴承受力均匀，要用铜棒或软钢套筒垫压在轴承座圈上，不可用手锤直接敲打轴承。
3、往轴上安装轴承前，必须先拔下固定轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把双列圆锥滚子轴承装入轴承座内。
4、准备个简易的平面轴承零件，包含松环、紧环、保护架滚珠，如下图。放松环（实际应用中此部件紧靠静止件），如下图。放保护架架好的滚珠，如下图。放紧环，如下图。
5、圆柱孔轴承的安装(1)用压力机压入的方法小型轴承广泛使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。将外圈垫上垫块安装内圈，是造成滚道上压痕、压伤的原因，所以要绝对禁止。
6、注意事项 平面轴承安装时应注意以下几点：(1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断，孔径相差0.1～0.5mm)。(2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件，主要是指装配体)。