黄经理
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②调整轴向游隙对于交叉圆锥滚子轴承的安装轴向游隙，可用轴颈上的调整螺母、调整垫片和轴承座孔内的螺纹，或用预紧弹簧等方法进行调整。
对配合表面实行表面强化措施，如喷砂处理，用直径略大的精密塞柱插塞一次内孔等，都有利于提高配合精度。
重新进行装配后部分轴承运转不灵活的排除办法；对主机安装平面进行重新加工，使安装平面符合要求；或采用垫片填充的方式。根据需要重新调整大小齿轮的啮合间隙，特别要注意齿轮的跳动位置。
互换法 互换法是装配过程中，同种零部件互换后仍能达到装配精度要求的一种方法。产品采用互换装配法时，装配精度主要取决于零部件的加工精度。互换法的实质就是用控制零部件的加工误差来保证产品的装配精度。
1、良好的接地 数控机床地线的连接十分重要，良好的接地将直接决定设备的安装质量。接地的手法和方式不仅对设备和人身的安全十分重要，同时能减少电气干扰，保证机床的正常运行。
2、检查机床的各零部件是否齐全、完好，特别是关键部件和机床周边附件的数量和型号应与购买合同一致。检查机床配件的质量，如滑块、导轨、轴承、齿轮等是否符合机床要求，是否有损坏、变形、腐蚀等情况。
3、数控铣床主轴的安装调试：数控铣床主轴在装入滑枕前，请先接油管测试主轴松拉刀是否顺畅，行程是否满足说明书要求。
4、机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。车床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不可以棉纱或纱布。
5、数控车床上零件的安装方法与普通车床一样，要合理选择定位基准和夹紧方案，主要注意以下两点：(1)力求设计、工艺与偏程计算的基准统一，这样有利于提高编程时数值计算的简便性和精确性。
6、按机床额定的电量，安装好相应的电源，并加装好稳压器与机床地线。调试好机床主轴的正反转，检查机床的各开关按钮与功能是否正常。
1、防止倾斜或卡住（图9-38c），冷却后将产生牢固的配合。如果要把轴承取下来，还得放在油中加温。也可放在工业冰箱内将轴承或零件冷却，或放在有盖密封箱内，倒入干冰或液氮，保温一段时间后，取出装配。
2、②装配时：必须保证滚动体不受压力，配合面不被擦伤。在用手锤压紧轴承时，为使轴承受力均匀，要用铜棒或软钢套筒垫压在轴承座圈上，不可用手锤直接敲打轴承。
3、往轴上安装轴承前，必须先拔下固定轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把双列圆锥滚子轴承装入轴承座内。