黄经理
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原因：管路支撑不稳。★排除方法：a.稳固管路。原因：液体混有气体。★排除方法：b.提高吸入压力排气。原因：产生汽蚀。★排除方法：c.降低真空度。原因：轴承损坏。★排除方法：d.调整 电机超载发热运行。
减小水泵的振动方法很多，比如可以采取减震沟、避震基础、安装减震台座等措施来减少水泵的振动。减震沟 在泵房周边挖一条宽为1米、深为1米的沟，在泵座与地基之间铺设橡胶缓冲块，用以吸收泵座引起的振动。
可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。最后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。
可以在水泵下面安装一个减振设备，降低水泵振动，而且在水泵的管道和进出管道做好弹性支撑，降低噪音传播。 安装排风扇 可以在机房内安装一个排风扇，排风扇要加装消声器，可以起到降低噪音效果。
原因：电动机有可能单相运行。处理：应先断电，再合闸，如不能起动且声音异常则可能有一相断电，应检查电源接线并加以修复。原因：电动机轴承缺油或损坏。处理：应对轴承进行清洗加油，若轴承损坏，应更换新轴承。
消除方法：更换或清洗轴承并换新油。清洗轴承要先将轴承中旧油除去，然后用毛刷或布块蘸汽油煤油等溶剂来清洗。一定要清洗干净，否则轴承会损坏。正在刷扫时轴承不要转动，避免有毛、线等杂物轧入轴承滚道。
电动机运行响声不正常的原因：1．故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。
电动机二相运转有嗡嗡声。原因及处理方法：检查轴承，转子是否变形，进行修理或更换；轴承损坏或润滑不良——更换轴承，清洗轴承；电动机缺相运行 ——检查断路点并加以修复；风叶碰机壳——检查并消除故障。
1、清洗轴颈、油路、油过滤器，并更换洁净的符合质量要求的润滑油。配上修刮后的轴瓦或新轴瓦。如发现安装不对中，应及时找正。注意检修质量。
2、可以对偏心轮进行平衡处理，消除离心体的不平衡，从而减少振动。这可以通过在离心体上安装配重块或者在轴承上安装平衡环等方式来实现。
3、，传动机失调 当齿轮减速机中电机与驱动器的校准线不好，容易产生振动的情况，要调节这个校准线，要重新安装驱动器和电机的连接，这样能稳定电机轴承的旋转。
在轴承运转的过程中，这几大件相互之间 形成的摩擦副有：外圈与保持架、内圈与保持架、滚动体与保持架、 内、外圈与滚动体，结构是封闭式的摩擦副还存在密封圈（或防尘盖） 与内外圈、油脂与机械物质等的摩擦。
轴承间隙过大，三支点轴承不水平，滑动轴承合金严重磨损、磨偏以及局部或全部熔化，滚动轴承的滚动体磨成磨面或是固定滚动体位置的固定架磨坏等，亦会造成机体振动。
径向载荷，如在滑轮中，简单地将重量放在轴承上，使得轴承由于张力而滚动或旋转。推力载荷明显不同，并以完全不同的方式对轴承施加应力。
检查轴承，测量轴承间隙，如不合格更换新轴承，检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。
采用振动传感器采集滚动轴承的振动信号，对其信号进行处理和分析，依据获得信号的特征，判断轴承故障的种类和位置。振动法适用与各种工作状态下的滚动轴承轴承，对振动信号的测试与处理比较简单和直观，对轴承故障的诊断结果比较可靠。
