黄经理
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1、判断轴承是否坏了的方法：轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏。如有损坏应修理或更换。润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油，查明卡住原因进行修复，油粘度过大时应调换润滑油。
2、振动法是通过安装在轴承座或箱体适当方位的振动传感器监测轴承振动信号，并对此信号进行分析与处理来判断轴承工况与故障的。
3、有几种诊断仅供参考，听，运转时声音是否有杂音，关掉电源，用手轻轻扳动(转)，手感是否有不顺滑的感觉，如电动车、自行车、摩托车等，可以捏住轮胎，左、右摇晃，间隙是否大。
4、听声音，首先找到线索，1）轴承发出均匀而连续的“咝咝”声，这种声音由滚动体在内外圈中旋转而产生，包含有与转速无关的不规则金属振动声响。一般表现为轴承内加脂量不足，应进行补充。
5、检查轴温应于列车停站后立即进行并运用货车无轴箱滚动轴承‘七字’检查法(听、看、摸、捻、转、诊、监)，对滚动轴承进行认真检查。发现其内部破损故障的明显外观症状，是防止滚动轴承内部故障的重要方法。
1、轴承温升过高、轴承异音等。承温升过高、轴承异音、轴承烧死等，都是风力发电机轴承发生故障的原因，其故障处理办法主要有异常相应停机检查、定期清理或更换轴承等。
2、故障2的排除方法：1)找出变桨距驱动系统的卡滞位置，消除卡滞现象：液压驱动变桨距的油缸卡死或漏油，更换油缸。2)发电机轴承损坏，应拆下更换：如是轴发生交形，则拆下转子进行调校或更换。
3、据统计，在发电机的所有故障中，轴承的故障率为40%，定子的故障率为38%，转子的故障率为10%，其他故障占12%。根据发电机的故障特点，采用的诊断方法主要是基于转子/定子电流信号、电压信号以及输出功率信号等状态检测手段。
4、Huang Q 等人通过对齿轮箱的振动信号分析，利用小波神经网络的方法成功地诊断了齿轮箱故障； 另外基于轴承温度、润滑油温度和油液磨粒等信息的分析方法也相继被提出用于齿轮箱故障的检测。
油样分析法是一种从轴承所使用的润滑油中取出油样，通过收集和分析油样中金属颗粒的大小和形状来判断轴承工况和故障的方法。这种方法只适用于油润滑轴承，而不适用于脂润滑轴承。
有几种诊断仅供参考，听，运转时声音是否有杂音，关掉电源，用手轻轻扳动(转)，手感是否有不顺滑的感觉，如电动车、自行车、摩托车等，可以捏住轮胎，左、右摇晃，间隙是否大。
以下是判断传动轴损坏的方法：传动轴损坏、磨损、变形以及失去动平衡，会使汽车在行驶中产生异响和振动。汽车行驶中，在起步或急加速时发出声响，且表现出机件松旷的感觉。
判断左右两侧断裂的方法：异常噪音出现后，如果是轴承的原因，驾驶时左右方向，左方向，异常噪音消失，右方向，异常噪音，表明左前轴承有问题，否则右侧也是如此。
明显的滚动及振动声，表示轴承间隙过大；声音发哑，声调沉重，是因为润滑剂有杂质；不规则的撞击声，说明个别滚珠破裂或脱出；口哨式尖叫声并夹有滚动声，表示轴承严重缺油。