黄经理
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特点：传动效率高：滚珠丝杠副的传动效率很高，可达92%至98%，是普通丝杠传动的2到4倍。定位精度和重复定位精度高：滚珠丝杠副的驱动力矩减少至滑动丝杠的三分之一左右，发热率大幅降低，温升减小。
不会渗漏，不须过滤，省能源及重现性高。摩擦损失小、传动效率高、省电。精度高。高速进给和微进给可能。轴向刚度高。具有传动的可逆性。缺点 不能自锁。
滚珠丝杠有以下五个特点：摩擦损失小、传动效率高 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。
(1)一端装止推轴承；承载能力小，轴向刚度低，仅适用于短丝杠。(2)一端装止推轴承，另一端装向心球轴承；适用于长丝杠。(3)两端装止推轴承，施加预紧拉力，有助于提高传动刚度。
选用精密成对角接触球轴承合适，滚珠丝杠需承受较大的轴向力和较小的径向力，且需要较高的精度。
由于丝杠主要承受轴向力，大多采用推力轴承作支承。在相同尺寸条件下，推力球轴承轴向刚度比向心推力球轴承及圆锥滚子轴承的轴向刚度要大一倍以上；推力滚柱轴承刚度又比推力球轴承大一倍左右。
机床上的滚珠丝杠，一般用推力角接触球轴承。一些轴承厂家会专门生产适用于滚珠丝杠的轴承，他们的样本中会专门提到。
一般机械选C7以下即可，数控机床类选C5的比较多（对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级，具体参看样本）。
滚珠丝杠转动时，轴二向受力，所以轴承选用：轾型用单列向心推力轴承、中型用单列向心球轴承+单向推力轴承、重型用单列圆锥滚子轴承。
公称直径为16mm的滚珠丝杠，一般固定端轴承位直径会加工成12mm，支承端直径加工成10mm，这样对应的轴承分别是7001A和6000ZZ，7系列的是角接触轴承，6系列的是深沟球轴承。
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
精细研磨级滚珠丝杠：CNC机械，精细工具机，工业机械，电子机械，输送机械，航天工业，其它天线运用的致动器、阀门开关设备等。
滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。
轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。“丝杆”的作用很多，在螺栓上是配合螺母做紧固功能的。
角接触球轴承是一个类型的统称。滚珠丝杠轴承是角接触球轴承的一部分，只不过滚珠丝杠轴承大部分是60度接触角，能够承受更高的轴向力，精度和刚性都比较高。滚珠丝杠也可以用其它的角接触球轴承。
结构不同：主轴轴承通常采用滑动轴承结构，内部填充润滑油脂，而滚珠丝杠轴承则是采用滚动轴承结构，内部由多个滚珠组成。
由于丝杠主要承受轴向力，大多采用推力轴承作支承。在相同尺寸条件下，推力球轴承轴向刚度比向心推力球轴承及圆锥滚子轴承的轴向刚度要大一倍以上；推力滚柱轴承刚度又比推力球轴承大一倍左右。
无具体区别，因为滚珠轴承是滚动轴承的一种。将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。
滚子轴承按滚动体形状可分为：圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、滚针轴承，另外，还有部分特殊用途的轴承，如直线球轴承、带座轴承、滑动轴承、滚珠丝杠轴承、汽车专用轴承、单向轴承等。
