黄经理
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直线导轨和滚珠丝杆要进行定期的润滑，要定期补给润滑油。线性模组在工作的时候，它内部的钢珠和珠槽之间是会产生摩擦的，摩擦增加，有很大可能会导致导轨和丝杆的寿命减短。
保养时间 客户在线性模组正常使用二个月后，可进行第一次保养，以后每月保养一次，确保滑台顺畅使用。 保养用润滑油规格 保养所使用润滑油规格，滚珠螺杆保养油为一般市售润滑油，粘度建议为30-40cst的润滑油。
根据丝杆和导轨的使用频率来决定涂抹油脂的周期，比如上银的资料上面有注明100KM行程需要注油一次，有些长行程，工作时间长的，短期内就需要注入油脂到导轨的滑块内部以及丝杆的螺母内部。
定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。1． 每日的例行检查和维护：运行中的模具是否处于正常状态：a． 是否有低压锁模保护。
生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等；定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
/3分步阅读 每周可以用干净无水的毛巾进行一次擦拭，污渍严重时可以使用一些中性的清洁剂，尽量不要用水来擦拭。2/3 润滑，润滑度影响着模组的传动速度和精度，可以用毛巾擦拭过后使用部分的润滑油。
保养方式 1）直线导轨每月一次，增加润滑油（粘度：30-150cst）清理旧油污，用无尘布直接擦拭干净导轨表面及珠槽，直接涂擦在导轨表面。
根据丝杆和导轨的使用频率来决定涂抹油脂的周期，比如上银的资料上面有注明100KM行程需要注油一次，有些长行程，工作时间长的，短期内就需要注入油脂到导轨的滑块内部以及丝杆的螺母内部。
单轴模组的维修保养方法包括以下几个方面： 清洁：定期清洁单轴模组的外表面和内部零部件，以去除灰尘和污垢。可以使用轻微湿润的布或刷子进行清洁，注意不要使用过多的水或清洁剂。
根据查询百度文库显示：中车精益管理体系要求的四个核心模块标准如下：价值流管理：通过对价值流进行全面、深入的分析，找出其中的浪费和瓶颈，从而实现生产过程的优化和改进。
就是就车子中一些可以更新换代的模块进行更新，以获得更好的驾驶体验。模块包括发动机模块、空调模块等。
以在短时间解决问题，保障生产。MES系统中除了文中介绍的为精益生产而设置的三个功能模块，实际上生产过程中的信息化系统都是精益生产中的一部分，通过不同信息系统的数据和信息的流转以达到提高生产效率目的。
精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的，降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。
是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
精益生产主要是一种管理生产开发、生产运作、供应商、以及维护客户关系的整个业务的方法。